16. - 20. April 2007, Halle 17 Stand A 04    

Auf der Hannover Messe 2007 stellt die SSI Schäfer Gruppe im Rahmen der  „Factory Automation“ ihr Know-how im Bereich der automatisierten Materialfluss- und Logistiksysteme vor. Wer seinen Materialfluss optimieren möchte, findet auf dem Messestand von Schäfer intelligente Produktsysteme für kompakte Lagerung und automatisierte Kommissionierung.  

 

SSI Schäfer entwickelt Lösungen für die beiden grundsätzlichen Kommissionierarten "Mann zur Ware" und "Ware zum Mann" - vom automatischen Hochregallager mit Stollengangkommissionierung bis zum Kommissionierautomaten für Kleinteile. Ob manuell bediente Anlage oder Automatik-Lösung, die Gesamtsysteme werden immer komplexer. So werden manuell bediente Anlagen z.B. durch Einsatz von Bedienerführungssystemen wie Pick-by-Light und Pick-by-Voice ergänzt. Im Bereich der Automatiksysteme gibt es Kommissionierstationen wie die im Rahmen des Schäfer Carousel System (SCS) eingesetzten Pick-to-Tote-Kommissionierplätze, die intelligent an das Automatiklager angebunden und nach ergonomischen Gesichtspunkten optimiert gestaltet sind. Auf dem Schäfer Messestand wird ein automatisches Kleinteilelager präsentiert sowie eine Pick-to-Tote-Kommissionierstation, die in Kombination mit dem Schäfer Carousel System Pickleistungen von bis zu 1.000 Picks pro Stunde und Mitarbeiter ermöglicht. Auch die lichtgesteuerte Bedienerführung Pick-by-Light wird auf dem Schäfer Messestand demonstriert. Mit diesem System kann der Kommissioniervorgang bei manuell bedienten Regalanlagen unterstützt werden. Auf dem Messestand wird die Pick-by-Light Kommissionierung aus Kolli-Durchlaufregalen (KDR) vorgeführt.  

 

Des Weiteren präsentiert SSI Schäfer eine Auswahl an aktuellen Profibehältern für die Intralogistik, darunter der Lager- und Transportbehälter LTB. Er eignet sich hervorragend für den Einsatz in automatischen Systemen und ist ein robuster wie stabiler Behälter, der rauhes Handling verträgt und störungsfrei auf Förderstrecken läuft. Auch aus dem vor rund einem Jahr lancierten neuen Produktbereich der Konstruktiv-Verpackungen werden verschiedene Beispiele ausgestellt – es handelt sich um Behälter im Euromaß, die mit einem individuellen Einsatz versehen sind, der den Konturen des Produktes exakt angepasst ist und für einen sicheren und geschützten Transport empfindlicher Artikel sorgt.  

 

Ein aktuelles Beispiel für das optimale Zusammenspiel einzelner Komponenten der SSI Schäfer Gruppe im automatisierten Materialfluss ist das neue Distributionslager des niederländischen Malereibedarf-Großhändlers Ter Hoeven. Das Schäfer Carousel System (SCS) und ein AKL sorgen seit der Inbetriebnahme im 3. Quartal 2006 für kürzeste Auftragsdurchlaufzeiten. Als Ladungsträger sind 18.000 LTB-Behälter von SSI Schäfer im Einsatz. Sie durchlaufen den Materialfluss vom Wareneingang über das Puffer-AKL zum Karussellsystem bis zu den Kommissionierstationen. Da viele Artikel in kleinen Mengen bevorratet werden, sind die Behälter mit Kunststoff-Trennwänden ausgestattet, die flexibel angebracht werden und eine Aufteilung der Kästen in 2 bis 4 Fächer ermöglichen. So lassen sich auch kleine (Schütt-)Artikel wirtschaftlich und äußerst kompakt in einem automatischen System lagern und kommissionieren. An den Pick-to-Tote Kommissionierstationen zeigt ein Lichtstrahl dem Mitarbeiter an, aus welchem Fach die Ware zu entnehmen ist. Dazu sind die Kästen rundum mit vier Barcodeetiketten versehen.    

 

Ein Meister kompakter Lagerung im Bereich der manuell bedienten Anlagen ist das Verschieberegal für leichte bis schwere Lasten. Da die Regalzeilen parallel zueinander verschoben werden, wird nur ein Bediengang für den Zugriff auf alle Regalzeilen benötigt. Eine sinnvolle Ergänzung dieses nach wie vor stark gefragten Regaltyps ist die automatisierte Variante, die im Herbst 2005 als Weltneuheit präsentiert und im Frühjahr 2006 auf der LogiMAT als „Bestes Produkt“ prämiert wurde. Das Automatisierte Verschieberegal verbindet die kompakte Lagerung der Verschiebetechnik mit der Effizienz der vollautomatischen Bedienung. Großes Potenzial sieht SSI Schäfer im Bereich der Kühl- und Tiefkühllagerung, welches sich durch verschiedene Aufträge aus dem In- und Ausland bereits bestätigt. Auf dem Messestand wird eine Schwerlast-Verschieberegalanlage präsentiert.  

 

Neu ist auch das “Palettenregal zur Miete“. Für viele Kunden ist die Flexibilisierung des Lagers ein entscheidendes Kriterium. Gerade in der Kontraktlogistik, wo die Vertragslaufzeiten immer kürzer werden, ist z.B. die Möglichkeit, das Lager an Veränderungen des Ladeguts (z.B. Maße und Gewichte) anzupassen, ganz wesentlich, da sich mit einem neuen Endkunden auch das Produktspektrum ändert. Ein neues "Produkt" aus dem Hause Schäfer ist genau auf diese Zielgruppe abgestimmt: "Das Palettenregal zur Miete". Durch kurze Vertragslaufzeiten und schnelle Verfügbarkeit des Regals steht SSI Schäfer hier hilfreich zur Seite, so dass z.B. der Kontraktlogistiker schnell auf die Anforderungen des jeweiligen Zielkunden reagieren kann.  

 

Eine Innovation aus dem Bereich Werkstatt- und Betriebseinrichtungen sind die mit Fördertechnik verketteten ergonomischen Montage-Arbeitsplätze. Die Basis bildet das Schäfer Baukastensystem, mit dem die Arbeitsplatssysteme entsprechend ihrem Einsatzzweck ausgestattet werden. Wichtig ist hier z.B. die dritte Ebene zur Optimierung der Greifräume mit Ausstattungsvarianten wie Lochwände, Ablageböden oder Behälterschienen. Bindeglied zwischen den einzelnen Arbeitsplätzen ist die Fördertechnik von SSI Schäfer, die Behälter, Werkstückträger oder Kartons transportiert. Die automatisierte Verkettung der Montagestationen hat den Vorteil, dass sich der Monteur auf seine Arbeit konzentrieren kann und nicht um den Transport der Baugruppen. In Hannover wird eine Kombination aus Montage- und Verpackungsarbeitsplätzen gezeigt, verbunden sowohl durch automatisierte intelligente Fördertechnik sowie Schwerkraftrollenbahnen.    

 

Wir freuen uns auf Ihren Besuch am SSI Schäfer Messestand in Halle 17, Stand A 04!  

 

SSI SCHÄFER, April 2007    

 

 

Kontakt für Kundenanfragen:  

 

Behälter / Regaltechnik / Werkstatt und Betriebeinrichtungen:

SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH

Tel. +49 (0) 2735 - 70-1

info@ssi-schaefer.de  

 

Automatik-Lager / Fördertechnik / Kommissioniersysteme:

SSI Schäfer Noell GmbH

Andrea Fellmann

Tel. +49 (0) 9334 – 979 316

fellmann@ssi-schaefer-noell.com    

 

 

Bildmaterial:

 

AKL

AKL_4

Das klassische Automatische Kleinteilelager ist nach wie vor ein wichtiger Bestandteil automatisierter Logistiklösungen.  

 

Pick-by-light / Pick-by-voice

Pick_by_light_9 / 0201_pic_PBL_Kundenzentrum

Die Kommissionierung aus manuell bedienten Regalanlagen kann durch Einsatz von Bedienerführungssystemen wie Pick-by-Light und Pick-by-Voice unterstützt werden: im Bild Pick-by-Light Bedienerführung.

SSI_PbV_Netto_5a.jpg - Pick-by-voice-Kommissionierung bei der dänischen Supermarktkette NETTO in Wustermark, Nähe Berlin.  

 

Verschieberegale / Palettenregale

170206_2.jpg

Im Bereich der manuell bedienten Palettenregale realisiert SSI Schäfer sowohl das klassische Palettenregal, wie im Bild gezeigt, als auch Kanal-, Einfahr-, Durchfahr-, Durchlauf-, Schmalgang-, Weitspann-, Kragarm- und Verschiebelager für Paletten.   Montagearbeitsplätze mit angebundener Fördertechnik

 

MontageAP_FT_2610

Eine Innovation aus dem Bereich Werkstatt- und Betriebseinrichtungen sind die mit Fördertechnik verketteten ergonomischen Montage-Arbeitsplätze. 

 

Profibehälter

4352_tiefzieh_ef_gefahr

Die neuen Konstruktiv-Verpackungen bestehen aus einem Behälter im Euromaß und einem individuellen Einsatz, der den Konturen des Produktes angepasst ist.

5264_03_ssi_packaging – Der Multifunktionsbehälter (MF) von Schäfer mit einem EPP-Schaumeinsatz zum sicheren Transport von Lenkrädern.  

 

Ter Hoeven

SCS_foerdertechnik_1.jpg / SCS_totale_3.jpg

Ein aktuelles Beispiel für das optimale Zusammenspiel einzelner Komponenten im automatisierten Materialfluss ist das neue Distributionslager des niederländischen Malereibedarf-Großhändlers Ter Hoeven. Das Schäfer Carousel System (SCS) und ein AKL sorgen seit der Inbetriebnahme im 3. Quartal 2006 für kürzeste Auftragsdurchlaufzeiten.  

 

TerHoeven_815

Bei Ter Hoeven sind 18.000 LTB-Behälter von SSI Schäfer im Einsatz. Da viele Artikel in kleinen Mengen bevorratet werden, sind die Behälter mit Kunststoff-Trennwänden ausgestattet, die flexibel angebracht werden und eine Aufteilung der Kästen in 2 bis 4 Fächer ermöglichen. So lassen sich auch kleine (Schütt-)Artikel wirtschaftlich und äußerst kompakt in einem automatischen System lagern und kommissionieren.