Diese Europäische Norm bietet Leitlinien zu betrieblichen Aspekten bezogen auf statische Sicherheits- und Lagersysteme. Solche Systeme arbeiten mit schweren mechanischen Flurförderzeugen, die in geringem Abstand zu statischen Lagervorrichtungen zum Einsatz kommen. Diese Norm minimiert das Risiko und die Folgen von gefahrenträchtigen Arbeitsabläufen oder Konstruktionsschäden. Auf weitere Formen von Lagerausrüstungen wird nur teilweise eingegangen und es kann eine über diese EN-Norm hinausgehende Betrachtung erforderlich sein. Wenn Sie wissen möchten, ob Ihre Anlagen den Normen entsprechen, helfen wir Ihnen gern weiter.
Der Begriff „Inspektion“ klingt zunächst einmal Respekt einflößend. Aber die Erkenntnisse, die man daraus gewinnt zeigen, wie wichtig diese ist, und machen einen enormen Unterschied in den Abläufen zwischen einem sicheren und einem eher unfallträchtigen Lager aus. Ein positives oder negatives Inspektionsergebnis für Lagerlösungen kann darüber entscheiden, wie effektiv und verlässlich eine Lieferkette ist.
Die Regalinspektion wird per Sichtprüfung von unseren eigenen verbandsgeprüften Regalsicherheits-Inspektueren vorgenommen.
Die festgestellten Punkte und die Ergebnisse werden in unserem Computerized Maintenance Management System (WAMAS Maintenance Center, vormals SSI CMMS) dokumentiert und mit einer Prüfplakette versehen.
Alle zugehörigen Informationen und Beobachtungen sowie sämtliche festgestellte Mängel/Verbesserungsbedarfe werden zusammen mit entsprechendem Fotomaterial digital in der WAMAS Maintenance Center App gespeichert.
Am Ende werden alle erfassten Daten direkt in einem automatisch erstellten PDF-Bericht zusammengefasst.
Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Bericht durch und besprechen, welche Maßnahmen und Lösungen für die betreffenden Sicherheitslücken/Probleme sinnvoll sind.
Darüber hinaus lassen sich die digital gespeicherten Daten visualisieren und auswerten, um daraus fundierte Erkenntnisse abzuleiten.
1. Kontrolle des bestimmungsgemäßen Gebrauchs der Regale und Überprüfung, ob die verwendeten Paletten in Qualität, Größe und Art dafür geeignet sind.
2. Korrekte Handhabung von überstehender Ladung und Gewährleistung stabiler Ladungen.
3. Einsatz von Flurförderfahrzeugen entsprechend der Regalkonstruktion.
4. Abweichungen der Traversenhöhe von der ursprünglichen Konzeption, Verankerung im Boden, Befestigung und Verwendung von Sicherheitsschlössern.
5. Überprüfung, ob die erforderliche Beschilderung für die Fach- und Feldlast angebracht und gut sichtbar ist.
6. Verbogene Traversen, Beschädigungen der Rahmen, Traversen, Portalträger, Palettenschienen, Ausleger, Bodenkanäle usw.
7. Die Regalsteher werden auf ihre Geradlinigkeit kalibriert, falls festgestellt wird, dass sie beschädigt sind.
8. Säulen- und andere Schutzvorrichtungen, der Boden wird auf Anzeichen für mögliche Schäden untersucht und die Regale werden auf ihre Rechtwinkligkeit an den Block-/Regalenden geprüft.
9. Bereitstellen eines Inspektionsberichtes für Audits und weitere Instandhaltungsmaßnahmen.
