Proyecto de Retrofit – transformado lo viejo en nuevo

Todo tiene un tiempo de validez, incluyendo los procesos de sistemas intralogísticos. Mientras el acero y el hierro son menos suceptibles a la devastación del tiempo, los sistemas de control y de TI están considerablemente más expuestos al efecto del avanzo de los años. Incluso los mismos procesos crecen y deben ser revisados para que puedan volver a ser relevantes. Esto se llama “retrofitting”, en otras palabras, transformar lo viejo en nuevo.

Los primeros centros logísticos totalmente automatizados ahora ya se acercan a los 40 años. En esa época, las máquinas de almacenamiento manuales venían siendo automatizadas durante la introducción de la tecnología de la información. Diversas etapas de modernización sobrecargaron a los motores, los sistemas de sensores y los componentes de controles a lo largo de los años. Sin embargo, cuando hablamos de TI, la mayoría de personas se adaptaron a la idea de que no hay que intervenir en un sistema que funcione: por motivos de costo parcialmente, pero más que todo porque los procesos masivos personalizados eran instalados con circuitos físicos conectados, de manera que una actualización fuera casi imposible.

Los sistemas de TI que fueron escritos en el lenguaje Fortran o Cobol, posteriormente, en lenguaje C++, dejaron de ser tecnología de punta hace mucho tiempo, siendo reemplazados por JAVA o softwares basados en el sistema SAP. La última solución es particularmente popular entre las compañias que están en búsqueda de establecer un panorama consistente de TI bajo su propia estrategia de TI.

Entonces cuales consideraciones son importantes para una empresa que está buscando modernizar un sistema de TI existente? Introducir una gestión de almacén y un sistema de control como parte de un nuevo proyecto de un nuevo almacén es relativamente fácil. Los problemas crecen con proyectos de retrofit, ya que es raro que una empresa en el planeta que pueda soportar paradas que duren días – o incluso semanas- en la produccón o envios en el almacén, para que el sistema sea actualizado, Una gestión de proyecto intensiva y comprensible es la única solución.

Como en la mayoría de casos, el trabajo para ser aceptado es extendido más allá de la modernización pura (1:1 migración), una especificación funcional es absolutamente esencial para que los nuevos procesos o funciones adicionales (como tareas y recursos para la gestión de soluciones) pueda ser introducida. La documentación presentada para la instalación existente puede ser utilizada como base para el proceso actual. Si el operador desea cambiar el sistema de flujo de material, las interfaces existentes del sistema subordinado (PLC) deberán ser documentados. Para mayor seguridad, el flujo de comunicación puede ser analizado durante una operación existente.

Todos los pasos de migración necesarios deben ser documentados especificamente. Dependiendo de la complejidad de la instalación, un acercamiento “big bang” (implementación en un paso) no es conveniente. Una implementación puede llevar facilmente de 3 a 5 pasos de migración para cambiar del sistema antiguo al nuevo panorama de TI, por lo tanto, en un caso de emergencia, siempre será posible volver un paso.

Escenarios de emergencia (pre separación, recolocación para alamcén manual, etc.) deben ser definidos con el fin de que medidas apropiadas puedan ser tomadas inmediatamente para combatir cualquier falla en algun sistema. Para tener el tiempo de migración suficiente, se debe considerar la extension y la necesidad del plan, ya que la migración se llevará a cabo durante horarios normales de trabajo, mientras la operación del almacén esté ourriendo, Es importante también planear entrenamientos para el equipo sobre cualquier nuevo proceso o dialogar sobre que será introducido como parte de la modernización del proyecto.

La migración es grande, requiere muchos recursos y aceptaciones que no pueden ser subestimadas. Solamente con un equipo dedicado, un compañero de confiança (intralogístico o TI) y una escala de tiempo apropiada; es posible transformar lo antiguo en nuevo, sin ningún riesgo significativo.

SSI SCHAEFER es de los proveedores más grandes de sistemas de TI en el segmento, con más de 1100 especialistas altamente entrenados. Utilizando nuestro software WAMAS®, los especialistas de SSI SCHAEFER desarrollaron soluciones personalizadas para sistemas intralogísticos pequeños, medianos y grandes en cada sector. SSI SCHAEFER también proporciona soluciones de SAP EWM con un equipo dedicado. Con la experiencia y competencia de la amplia gama de industria, SSI SCHAEFER es el compañero perfecto para proyectos de retrofit y niveles impecables de entregas de servicios de implementación, optimización y entrenamientos.


Sobre los autores


picture material for the blog website


Andres Hampe es el Vicepresidente de soluciones de SAP de SSI SCHAEFER. Como gerente de soluciones de software, está encargado del equipo de SAP en diferentes locales de la compañia. Durante más de 30 años, ha trabajado en el sector logístico, enfocado en gestión de supply chain en ventas y en desarrollo de TI.


Andreas Wimmer es el jefe de la gestión de productos en SSI SCHAEFER IT Solutions GmbH. Es graduado de la Universidad de Tecnología de Graz y ha trabajado en el sector logístico durante casi 20 años. Su enfoque es en la combinación de sistemas automatizados de acuerdo con las soluciones de TI. Con SSI SCHAEFER IT Solution, comanda el diseño y desarrollo adicional de todo el portafolio de TI.

Persona de contacto

Marketing IT Solutions Número teléfono: +43 3127 200-574 Mail: marketing.it@ssi-schaefer.com