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UN NUEVO HOGAR PARA LOS OSITOS

Actualmente, habrá pocas personas que no conozcan estas golosinas: ositos de oro, caracoles de regaliz, Happy Cola. Antes de llevar a las manos de las personas, numerosos procesos deben ser realizados, desde la adquisición de los ingredientes, pasando por la producción, la distribución y la logística, hasta la entrega al comercio y, con ello, al cliente final.  Una logística de almacenamiento inteligente con una disponibilidad de mercancías fiable y permanente funciona tras bambalinas.

Tras 100 años en su sede empresarial en Bonn, la central de HARIBO se traslada a la localidad de Grafschaft, en Renania- Palatinado. En 2018 se inaugurará también un nuevo centro de producción adicional. Se trata hasta ahora del mayor proyecto en la historia empresarial de HARIBO, siendo la superficie de producción tan grande como siete campos de fútbol.

El objetivo: minimización de costes y de puntos de intersección En Alemania se está construyendo en el «parque de innovaciones de Renania» y sobre una superfcie de 27 hectáreas, un edifcio administrativo, líneas de producción, plantas de embalaje, así como un almacén logístico central. El contratista general encargado de las obras y de la logística del nuevo almacén es SSI Schäfer.

Dobles flujos gracias a un almacén de dos plantas Puesto que los flujos de materiales están reflejados en dos plantas y son idénticos tanto en la planta baja como en la superior, HARIBO saca provecho del alto grado de redundancia del almacén.

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Secuenciación del 100% en la expedición de mercancías
Con ayuda de un pulmón de expedición de mercancías de varias etapas, los palets se ponen a disposición en varias estaciones búfer con una secuencia optimizada para la entrega. Esto aumenta la efciencia en el envío, gracias a las mejoras realizadas en la formación de los tours, adaptados al cliente y al día.

Soporte de software a medida En el nuevo almacén se utilizan numerosas funcionalidades del amplio software de gestión de almacenes (SGA) y del software logístico WAMAS® de SSI Schäfer, complementadas por ampliaciones de procesos individuales específcas de HARIBO. WAMAS integra todos los componentes intralogísticos formando un sistema inteligente. El software gestiona y controla todos los procesos integrados en la intralogística de HARIBO, desde el procesamiento efciente y flexible de las órdenes, pasando por la optimización de los movimientos de mercancías y de los recursos, hasta la puesta a disposición y el análisis de los ratios logísticos.

«El reto de este proyecto consistía en poder entregar llave en mano a HARIBO esta enorme instalación en un corto periodo de menos de dos años. Gracias a la magnífca implicación de nuestros empleados hemos conseguido cumplir puntualmente la puesta en marcha de la instalación a finales de mayo de 2017.»

Martin Keller, gestor de proyectos de SSI Schäfer

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«SSI SCHÄFER HA CUMPLIDO NUESTRO SUEÑO»
Stefan Sorce, Head of Global Logistics de HARIBO

HARIBO ha optado por SSI Schäfer como contratista general. ¿Fue este un requisito predefinido? ¿Qué ventajas conlleva un seguimiento integral de un proyecto de esta índole?
Disponer de un contratista general responsable del flujo de materiales, del software y del edificio fue una clara exigencia por nuestra parte. Queríamos configurar este proyecto gigantesco de la forma más sencilla posible y minimizar los puntos de intersección. La solución que nos ha brindado SSI Schäfer fue excelente. Sobre todo por motivos de costes y de efciencia, hemos decidido realizar por primera vez un almacén central. Un factor tan importante como la concentración, ha traido mejoras fundamentales en materia de procesos.

¿Qué apoyo le ofreció SSI Schäfer en este gran proyecto? ¿Qué fue lo que lo convenció?
Hasta el día de hoy estamos totalmente satisfechos de las prestaciones de SSI Schäfer. SSI Schäfer ha hecho realidad nuestro sueño. Todo ha resultado exactamente tal como nos imaginábamos al inicio del proyecto, desde la planificación y consultoría hasta el proyecto operativo. SSI Schäfer y HARIBO, ambas empresas familiares, son muy similares tanto en lo que concierne a su filosofía empresarial como al modo de abordar los retos. Había siempre una buena química entre los implicados, pese a las altas exigencias en cuanto a la capacidad de rendimiento de la instalación.

¿Cuáles son sus planes futuros? ¿Se seguirá intensifcando la colaboración?
Ya tenemos nuevos planes concretos para el futuro. Estaríamos en condiciones de reproducir el proyecto entero. También en lo que se refere al diseño de otros  demplazamientos logísticos, por ejemplo, en los Estados Unidos o Gran Bretaña, SSI Schäfer es nuestro socio favorito para implantar estructuras logísticas similares. Un socio logístico con presencia en el mercado global como SSI Schäfer es una elección acertadísima.

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