SSI Robo-Pick/Robot de picking

Velocidad y calidad a la hora de consolidar sus pedidos
SSI Robo-Pick es la primera solución tecnológica de picking totalmente automatizada que se puede integrar sin problemas en infraestructuras y soluciones ya existentes en el almacén. Se puede beneficiar de la máxima calidad en la preparación de los pedidos y de un rendimiento de hasta 2.400 picks a la hora. 

La preparación de los pedidos, es decir, la consolidación de una selección de artículos concreta para un cliente, es una de las tarea más críticas y clave en la automatización de los almacenes. Hasta ahora, todos los intentos de abaratar y simplificar la preparación de pedidos mediante la automatización de la recogida habían fracasado debido a la falta de flexibilidad de los sistemas de reconocimiento de imágenes. SSI SCHAEFER ha resuelto este problema desarrollando el SSI Robo-Pick, el robot para el picking que ahora puede acometer las tareas monótonas que antes realizaban los operarios del almacén.

Mediante una forma innovadora y combinada de procesar las imágenes 3D y 2D, SSI SCHAEFER ha conseguido un auténtico punto de inflexión en la tecnología.

SSI ROBO-PICK: AUTOMATIZACIÓN DEL PICKING CON HASTA 2.400 PICKS A LA HORA

[---Image_alt---] SSI Robo-Pick [DAM:IMAGE:ES:1850]

Al SSI Robo-Pick llegan bandejas ocupadas por sólo una capa de productos, procedentes de nuestro sistema de shuttle Cuby, nuestro Schäfer Carousel System (SCS) o bien de nuestro Schäfer Miniload Crane (SMC). Dichas bandejas son analizadas y evaluadas por el sistema de detección de imágenes desarrollado ex profeso para SSI Robo-Pick. Según el pedido procedente del Sistema de Gestión de Almacén (SGA), el robot selecciona e introduce en sólo unos segundos y sin dañarlos los productos necesarios en contenedores. En este sentido, según la composición de los pedidos, se pueden procesar simultáneamente entre 10 y 20 pedidos.

El procesamiento de imágenes de SSI Robo-Pick no se ve afectado en su ritmo de detección por productos de varias capas o colocados en diagonal ni por artículos negros, productos redondos o embalajes asimétricos y oblicuos. Las ventajas de esta tecnología son que no se requiere introducir previamente los artículos del almacén en un sistema, con el esfuerzo que eso conlleva, ni tampoco se requiere una posición especial de los artículos dentro del contenedor de almacén.

Para que el artículo correcto llegue al cliente adecuado, SSI Robo-Pick emplea la vinculación de unidades de carga y artículos ya existente en todo almacén automatizado. A cualquier caja, bandeja o contenedor, es decir, la unidad de carga, siempre se le asigna el mismo artículo. La verificación simultánea en las diversas fases del proceso es garantía de un picking casi sin errores.

La aplicación de SSI Robo-Pick no está limitada a la preparación de pedidos. Por ejemplo, también resulta ideal para la gestión de las devoluciones, un ámbito de la logística que está adquiriendo cada vez más trascendencia, especialmente en e-commerce.

 

[---Image_alt---] SSI Robo-Pick [DAM:IMAGE:ES:1851]

Con el sistema de preparación de pedidos SSI Robo-Pick se ha creado un producto innovador capaz de dominar sin problemas una enorme diversidad de productos con distintas dimensiones, formas o propiedades de superficie. Con SSI Robo-Pick, SSI SCHAEFER no sólo ha conseguido un gran avance tecnológico, sino también una relación calidad-precio que no se había alcanzado nunca antes. Y precisamente eso es la especialidad de SSI SCHAEFER: innovaciones que se amortizan rápido y de forma sostenible. Con razón, SSI Robo-Pick fue galardonado en febrero de 2011 como «Mejor producto del año».

  • Solución tecnológica totalmente automatizada

  • Más de 2.400 pedidos/h

  • Máxima flexibilidad, ya que no es necesario introducir los productos en el SGA previamente

  • No daña los productos

  • No se deben administrar datos de producto adicionales

  • El sistema de detección de imágenes en dos niveles lee la posición de los productos en el contenedor de almacén y controla el robot universal de preparación de pedidos

  • Rápido retorno de la inversión

  • Alta calidad y seguridad en la preparación de los pedidos

  • Baja cuota de errores

  • Tiempos cortos de gestión de pedidos

  • Descarga a los operarios de realizar movimientos monótonos

  • Apto para productos de alta y baja rotación

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