Projet Mydibel

Perfection dans la logistique des surgelés

SSI SCHÄFER a mis en place un système automatisé de stockage par accumulation dans le secteur des surgelés pour le fabricant de produits alimentaires Mydibel. Contrôlées par le système de gestion d'entrepôt WAMAS®, les machines de stockage et de prélèvement équipées de navettes Orbiter® et d'un concept intelligent de flux des matériel assurent une grande transparence, une augmentation significative de l'efficacité et un meilleur service. Afin de remplacer le système de stockage manuel complexe de cinq sites, la direction de Mydibel a décidé de regrouper toutes les capacités de stockage dans un nouveau complexe d'entrepôts moderne au siège social de Mouscron.


Depuis mai 2012, l'usine, achevée en 18 mois, est en pleine exploitation. Les palettes sont stockées sur onze niveaux de rayonnages dans les cinq allées de 93 m de long du magasin à rayonnages grande hauteur. 57 canaux par niveau sont accessibles de chaque côté de l'allée par les 5 machines de stockage et de prélèvement (SRM). A l'exception des deux canaux extérieurs, les canaux peuvent être commandés à partir de deux allées grâce au système Orbiter de SSI Schäfer. Selon la demande, Mydibel peut soit charger les canaux des deux côtés avec des lots différents , soit, selon le principe First-In-First-Out, les stocker d'un côté du canal et les récupérer de l'autre côté. Après avoir récupéré les palettes, les SRM les déplacent vers le canal cible. Les deux flux de matériel sont partiellement séparés et contrôlés par WAMAS®. Mydibel peut stocker, prélever ou utiliser les deux fonctions simultanément.


Le système de convoyage a été conçu pour le déplacement des deux flux de matériaux . Dans la zone de réception des marchandises, les palettes livrées sont transférées sur le système de convoyage. Une station de relocalisation automatisée place ensuite les palettes système sous les palettes de réception des marchandises. Le système de convoyage conduit les palettes jusqu'aux voies de stockage du magasin à rayonnages hauts (HBW). Le système de convoyage central des palettes sert à alimenter 2 sections de convoyage situées l'une au dessus de l'autre. Le stockage se fait au niveau inférieur et la récupération se fait via le niveau supérieur.


Les prélèvements effectués par dans le rayonnage grande hauteur ciblent soit l'approvisionnement en matières premières et en produits semi-finis, soit le prélèvement des commandes. Sur les deux sections de convoyage, un système de levage incluant une fonction de boucle verticale guide les palettes au niveau de base. Les palettes d'expédition de marchandises sont transférées sur une section de convoyage qui dessert 11 lignes d'expédition. Avec une capacité de près de 100 palettes, les lignes d'expédition servent de tampon pour le séquençage des palettes d'expédition de marchandises pour un total de 3 chargements de camions.

CASE STUDY MYDIBEL S. A.

SSI SCHAEFER has implemented an automated channel storage system in the deep-freeze sector (-24°C) for the food manufacturer Mydibel in the Belgian Mouscron.

Cold storage warehouse with shuttles at -24°C

Controlled by the warehouse management system WAMAS®, storage and retrieval machines with Orbiter®-Shuttles and an intelligent material flow concept provide high transparency, significant efficiency increases and improved service. The solution provides a fully automated handling for the storage and picking of frozen food guaranteeing a continuous cold chain.

CASE STUDY MYDIBEL

  • Central storage at just one site

  • More efficient use/implementation of personnel

  • Automation and optimization of storage and
    distribution processes

  • Increase in efficiency as well as storage capacity
    to face growing demand

  • Easier ensurance of maintaining deep-freeze chain
    by acceleration of picking as well as omission of
    transports between warehouses

  • Increase in throughput and quality of service

  • Simulation and design plan 

  • Planning of logistics and construction as
    construction stage design

  • Fire protection concept: Oxy-Reduct and air lock
    chambers instead of sprinkler system

  • Automated channel storage with shuttle technique

  • Storage and Retrieval Machines with Orbiter® shuttles

  • Visualization

  • Control system for warehouse management and
    material flow

  • Pallet conveying system

Since storage capacities have been merged and are now focused in the new warehouse complex at the head quarters, heavily hooded fork lift operators are now a thing of the past. Out of Mouscron, the family-run company Mydibel, founded in 1988, ships approx. 1,100 frozen potato products to the food industry, retail chains, and catering companies in more than 75 countries. During the design phase of his new deep-freeze warehouse, the food manufacturer decided on an automated channel storage system with shuttle technique.

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Brochure solutions automatisées pour tous les secteurs d'activités 2017. Une

Brochure solutions automatisées pour tous les secteurs d'activités 2017. Une expertise pour chaque secteur. L'expertise de SSI SCHÄFER: un savoir-faire spécialisé et une longue expérience dans la réalisation de solutions sur mesure.

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