Cas client CERP Rouen

CERP Rouen est une société du groupe ASTE RA. CERP Rouen livre plus de 600 pharmacies en région parisienne et au delà dans toutes ses filiales en France depuis son entrepôt du Plessis-Robinson.

A-Frame

Nouveaux éléments de système dans une structure existante

CERP Rouen est une société du groupe ASTE RA. CERP Rouen livre plus de 600 pharmacies en région parisienne et au-delà dans toutes ses filiales en France depuis son entrepôt du Plessis-Robinson.

SSI SCHÄFER est le partenaire de CERP Rouen pour son intralogistique depuis le début de la construction de l'entrepôt et est responsable de la mise en œuvre du système logistique, depuis la réception des marchandises jusqu'à l'expédition d'environ 16 000 marchandises et 25 000 commandes par jour. La pièce maîtresse pour la préparation des commandes de produits à fréquence de rotation élevée est un préparateur A-Frame muni de 18 modules et 2 052 canaux.

Solutions supplémentaires de SSI SCHÄFER : systèmes de convoyagesystèmes de rayonnages, postes de travail ergonomiques ergonomics@work!systèmes de manutention, logiciel WAMAS®.

Ce qu'en disent nos clients

« Au fil des années, nous avons noué avec SSI SCHÄFER une relation de confiance et de collaboration et développé un partenariat qui va bien au-delà d'une simple relation client - fournisseur. La preuve en est le projet au Plessis-Robinson pour lequel nous avons développé ensemble toutes les lignes d'alimentation pour l'approvisionnement jusqu'aux postes de travail à l'entrée des marchandises. »Jérôme Ibar, Directeur Systèmes Automatisés, CERP Rouen

Chiffres clés du système

DONNÉESVALEUR
Taille de l'entrepôt

9.000 m2

Taille du système

4.500 m2

UGS

16.000

Lignes de commande / jour

25.000

Bacs / jour

5.000

Heures de travail / jour

7,5 hours

Référence CERP Rouen

Optimisation de la supply chain depuis la réception des marchandises jusqu'à leur expédition

A-Frame
  • Gestion d'un débit plus élevé en moins de temps

  • Optimisation de la gestion d'un nombre croissant d'UGS

  • Augmentation de l'efficacité de la préparation des commandes grâce à un degré d'automatisation plus élevé

  • Processus de travail ergonomiques pour les employés

  • Possibilité d'extensions futures

  • Montage et mise en service d'un nouveau système sans interruption de l'exploitation.

Le flux de matériaux à CERP Rouen suit ces étapes :


Les marchandises du fournisseur sont livrées en cartons sur des palettes empilées. Après le déchargement, les cartons sont placés manuellement sur le système de convoyage qui les achemine aux postes de travail de la zone de réception des marchandises. Cette modernisation se base sur le principe de prélèvement de type "produit vers l'homme".

Bien que CERP Rouen ait choisi le système automatisé S-Pemat en 2000, l'objectif du nouveau projet est d'améliorer le prélèvement des articles à faible fréquence de rotation. Le Schäfer Carousel System (SCS) est ainsi utilisé pour remplacer une grande partie des rayonnages fixes. La combinaison du SCS avec les postes de prélèvement Pick to Tote permet de prélever plus de 50 % des articles à fréquences de rotation moyenne ou faible.

Après le prélèvement des commandes et avant que les marchandises ne soient distribuées à des clients distincts, les bacs sont acheminés vers les postes de prélèvement dans la zone d'expédition. Dans la première station de préparation de commandes, où il est possible de traiter jusqu'à 1 800 bacs par heure, on appose les étiquettes d'adresse et on ferme les bacs avec des couvercles. La station suivante s'assure que les bacs sont bien fermés avant la livraison à l'aide d'un procédé de cerclage qui ferme hermétiquement le couvercle sur le bac.

Les commandes des clients sont acheminées vers les pharmacies par camion et de plus grandes quantités de marchandises palettisées sont envoyées aux filiales de CERP Rouen en même temps.

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