HUG choisit de faire confiance aux solutions intralogistiques de SSI SCHÄFER

HUG investit dans une nouvelle boulangerie sur son site de Malters pour parvenir à une production 100 % suisse. L'une des usines les plus modernes du genre en Europe voit ainsi le jour à Malters. En collaboration avec les experts en intralogistique de SSI SCHÄFER, HUG ajoute une solution intralogistique innovante au site de production ultramoderne. HUG peut bénéficier d’un flux de matériels efficace grâce à l’utilisation conjointe du logiciel de gestion d'entrepôt WAMAS et d’un système de stockage par canal moderne et automatisé, via lequel quatre étages peuvent être desservis grâce à un système d’élévateurs.

HUG s'engage en faveur du pôle économique suisse et élargit ses activités actuelles à Malters. L'intégration des lignes de production de Trimbach créera un immense potentiel de synergie logistique sur le site de Malters. En collaboration avec SSI SCHÄFER, HUG redéfinit les flux internes de matériels entre la production, l’entrepôt et l’expédition.

Système de stockage automatisé par canal avec utilisation de la solution SSI Orbiter

Avec 1 600 emplacements palettes, le système de stockage automatisé par canal représente le cœur du nouvel entrepôt. Les différents lots sont entreposés sur des europalettes dans des canaux pouvant stocker 4 à 7 palettes en profondeur. L’entreposage et le prélèvement s'effectuent automatiquement des deux côtés de l'entrepôt (Est/Ouest) à l’aide des transstockeurs «Schäfer Lift & Run» et des navettes «SSI Orbiter». En découle une efficacité élevée grâce aux processus effectués en parallèle.
La réorganisation ciblée de l'entrepôt pendant les heures creuses, au cours desquelles les palettes sont déplacées afin de garantir, à tout moment, une haute densité de stockage, permet d’obtenir des temps d'accès rapides et une utilisation optimale de l'entrepôt.

Liaison vers la production et l'expédition

L’entreposage des produits de boulangerie finis s'effectue principalement au moyen de lignes de convoyage correspondantes et d'élévateurs de palettes sur la partie ouest. Afin de garantir le bon fonctionnement de l'entrepôt, toutes les palettes sont soumises à une inspection avant stockage, au cours de laquelle est effectué une vérification automatique de la qualité des palettes et de tout surdimensionnement ou surpoids des unités de transport.

Dans la partie est de l'entrepôt, les palettes sont prélevées pour la préparation de commandes. Les palettes prélevées sont mises à la disposition des préparateurs de commandes sur une section tampon.
Les palettes destinées aux expéditions peuvent également être entreposées dans l’entrepôt depuis le côté est. En outre, la zone d’entrepôt manuel de l’étage inférieur est elle aussi accessible par le côté est au moyen d'un élévateur de palettes.

Logiciel de gestion d'entrepôt WAMAS et connexion ERP

La gestion et le pilotage de l’entrepôt s'effectuent à l'aide du logiciel de gestion d'entrepôt WAMAS de SSI SCHÄFER. L'intégration du système ERP de HUG permet l'échange automatique de données entre les deux systèmes dans les deux sens. HUG bénéficie ainsi d'une solution entièrement intégrée et conserve une vue d'ensemble et le contrôle des processus.

Les premiers travaux de construction de l'extension sont déjà en cours à Malters. La livraison, l'installation et la mise en service de l’infrastructure logistique devraient être achevées au cours du premier semestre 2020.

Avec un partenaire comme SSI SCHÄFER, HUG ne recourt qu’à un seul prestataire, de la construction métallique jusqu’au logiciel logistique, et bénéficie par ailleurs d'une organisation SAV efficace qui garantit, en tout temps, le bon fonctionnement de l'entrepôt.

Interlocuteur

Maryline Mechineau Responsable Marketing Numéro de téléphone: +33 6 31 32 91 50 Email: maryline.mechineau@ssi-schaefer.com