Áruszkennelés és szortírozás

Szkennelés és rendezés a legkisebb területen

Az SSI SCHÄFER Batch Pick ’n Scan Sorter komissiózó rendszere gyors megoldást kínál olyan vállalatok számára, melyek növelni szeretnék komissiózási kapacitásukat és hatékonyságukat. Használatával a Batch Pick módszerrel komissiózott termékek az automatikus 1 D és 2 D vonalkód-olvasóval rögzíthetők és ellenőrizhetők, majd utána ügyfél-megrendelésekre bonthatók.

Batch Pick ’n Scan Sorter áruszkennelő és szortírozó komissiózó rendszer felépítése

A komissiózott termékeket a feladóállomáson manuálisan egy V alakú szállítószalagra helyezik. 
A szétválogatás után a termékek 2,0 m/s sebességgel áthaladnak a Schäfer Scan Machine leolvasóberendezésen, amely minden egyes terméket mind a 6 oldalról kamerával szkennel.
Miután megtörtént az információk feldolgozása és kiértékelése, a Sorter szinkronban egyenként gondolákba tölti a termékeket, és a szortírozási célpontok alapján tárolóedényekbe vagy kartonokba helyezi azokat. 

Sokoldalúságának köszönhetően a 4500 db/óra áteresztőképességű Sorter a legkülönfélébb raktári területeken és a legkülönfélébb feladatokra vagy ágazatokban használható. Mindegy, hogy áruátvételről, visszáruról vagy megrendelések szortírozásáról van szó, a fontos csak az, hogy a termékek ne legyenek gömb alakúak, és méretük haladja meg a 260x180x180 mm-t.

Az ügyféligények optimális kiszolgálása érdekében a Sorter ledobóit és az odaszállítást hozzá kell igazítani az ügyfélspecifikus termékhez. 

KOMISSIÓZÁS - ÁRUSZKENNELÉS - SZORTÍROZÁS

Optimalizálja raktára komissiózó kapacitását és hatékonyságát az SSI SCHÄFER komissiózó rendszerével

1.    Komissiózás:

A megrendeléseket kötegekbe komissiózzák (1 tároló x megrendelést tartalmaz), majd szállítópályás berendezéssel eljuttatják a manuális vagy az automatikus szétválogatóhoz.

2.    Szétválogatás:

A termékeket egyesével veszik ki a tételdobozokból és egy futószalagra helyezik őket, amely közvetlenül a Schäfer Scan Machine leolvasóberendezéshez szállítja az árucikkeket.

3.    Azonosítás:

A termékek 2,0 m/s sebességgel haladnak, közben megtörténik az azonosításuk és dokumentálásuk.

4.    Sorter szinkronizálása:

A Sorter szinkronban a gondolákba tölti az egyes termékeket.

5.    Szortírozás:

A gondolák a szortírozási célpontokra szállítják a termékeket (1 célpont = 1 megrendelés), és a megfelelő célnál leadják azokat; az olvasási hibás vagy egyéb hibás termékek a hibacélhoz kerülnek.

6.    Feladat befejezése:

Minden szortírozási célpont alatt tárolóedények találhatók, melyeket manuálisan vagy automatikusan, szállítópályás berendezéssel kell cserélni. A hibás termékek vagy megrendelések átirányításra kerülnek a manuális utóellenőrző állomásra.

  • Nagyobb komissiózási teljesítmény

  • Max. 1 kg tömegű termékekhez

  • 50x10x10 mm és 260x180x180 mm közötti méretű termékekhez

  • Automatizált vezérlés fotódokumentációval

  • Egyszerű beépítés a Sorter 3D-s alakíthatóságának köszönhetően

  • Magas áteresztőképesség: 4 500 db/óra

  • Termékazonosítás 6 oldalú szkenneléssel 2,0 m/s sebesség mellett

  • Tetszőleges számú szortírozási célpont az ügyfél igényének megfelelően

  • Alkalmazási területek: egészségügyi és szépségipari szektor 

  • Optimális helykihasználás: más raktári komissiózó rendszerekkel összehasonlítva lényegesen kevesebb helyet igényel.

LETÖLTHETŐ KIADVÁNYOK

Az SSI SCHÄFER raktártechnikai szakértelme speciális know-how-t és széles körű intralogisztikai tapasztalatot ötvöz az egyedi raktári rendszerek és megoldások biztosítása érdekében.

Batch'n Pick Scan Sorter áruszkennelő és szortírozó komissiózó rendszer

Az SSI SCHÄFER Batch Pick ’n Scan Sorter komissiózó rendszere gyors megoldás a komissiózási kapacitás és hatékonyság növelésére.

502.2 KB

Nagyobb hatékonyság rendszermegoldásokkal - SSI SCHÄFER Főkatalógus 2019/2020

Minden, ami egy csúcsmodern raktárhoz szükséges 

Raktártechnikai termékek és megoldások a vállalaton belüli anyagáramlás számára

Mindig a legjobb megoldás ügyfeleink számára

45.6 MB

ÉRDEKLŐDIK TERMÉKEINK IRÁNT? KÉRDÉSE VAGY ÉSZREVÉTELE VAN? LÉPJEN VELÜNK KAPCSOLATBA!

[---Error_NoJavascript---]