“IT Berkelanjutan lebih dari sekedar server yang hemat energi. Ini melibatkan manajemen data yang cerdas dan bermanfaat, seperti dalam lalu lintas, energi, atau logistik.” (Matthias Horx, futurolog)
Sistem intralogistik semakin membesar dan kompleks. Kekuatan komputasi masa kini dalam infrastruktur IT gudang modern membuka jalan baru dalam hal ukuran dan kerumitan, hingga mencapai dimensi yang tak terbayangkan beberapa tahun lalu
Kini, seperti halnya di masa lalu, prinsip dasar penyimpanan tetap merupakan efisiensi setinggi mungkin. Hanya sistem penyimpanan efisien yang memungkinkan perusahaan mempertahankan keunggulan kompetitif dan memenuhi permintaan pelanggan yang tinggi. Tetapi bagaimana mendefinisikan efisiensi di lingkungan kerja di abad ke-21 ini? Konsep efisiensi modern melampaui parameter ekonomi – menuju pendekatan ekologis, holistik, dan berkelanjutan.
Pengoptimalan keseimbangan ekonomi dan ekologi selalu bergantung pada kemungkinan saat ini dan kemajuan di masa depan. Karenanya, pertanyaan tentang sejauh mana kemungkinan peningkatan dalam efisiensi dan efektivitas mungkin tidak akan pernah terjawab dengan pasti. SSI SCHAEFER dan 11.000 karyawannya sadar akan tanggung jawab konsekuen jangka panjang untuk menghadapi pertanyaan dan tantangan ini. SSI SCHAEFER berarti manajemen perangkat lunak canggih dan peningkatan efisiensi energi di keseluruhan proses
Industri TI memainkan peran yang menarik dalam hal keberlanjutan. Di satu sisi, mereka mengonsumsi banyak energi dan menghasilkan panas berlebih dalam jumlah besar, belum lagi limbah elektronik. Tapi di waktu yang bersamaan, industri ini memegang kunci penyelesaian beberapa permasalahan lingkungan dengan solusi perangkat lunaknya. Penggunaan perangkat lunak telah berlipat ganda dalam beberapa dekade terakhir. Peningkatan besar kemungkinan yang didorong perangkat lunak digambarkan oleh pertumbuhan baris kode terprogram (total) selama bertahun-tahun.
Kini, mobil ringkas standar memerlukan 250 kali lebih banyak baris pemrograman dibanding yang diperlukan pesawat ulang-alik untuk terbang ke luar angkasa sekitar 30 tahun yang lalu. Peningkatan proporsi perangkat lunak ini berjalan seiring dengan ekstensi fungsional serta peningkatan kriteria efisiensi. Standar EURO 6 untuk kendaraan bermotor tidak mungkin dicapai tanpa manajemen perangkat lunak yang canggih. Hal yang sama berlaku untuk pergudangan karena diperlukan interaksi sempurna antara perangkat keras dan perangkat lunak cerdas, seperti halnya pada mobil dan pesawat. Peran perangkat lunak memiliki lompatan kuantum yang serupa selama beberapa dekade terakhir.
Menerapkan strategi penyimpanan yang dioptimalkan perangkat lunak mengoptimalkan realisasi tugas logistik. Gudang high-bay otomatis, sistem shuttle dan derek miniload menyediakan solusi strategi yang sesuai untuk kebutuhan berikut: penyimpanan, pilihan unit pemuatan, pengambilan, pemindahan, pengurutan dan siklus perintah. Pengoptimalan kriteria biasanya mencakup kinerja sistem atau kebutuhan energi. Untuk meningkatkan efisiensi kriteria penyimpanan, SSI SCHAEFER memilih perangkat lunak logistik internal WAMAS® atau solusi berbasis SAP dengan algoritme khusus. Dengan perangkat lunak, strategi dapat disesuaikan dengan parameter situasi khusus. Ini menghasilkan jarak jalan yang lebih pendek dan kinerja yang lebih tinggi, serta memberikan potensi penghematan yang sangat besar.
Dengan memproses pesanan secara bersamaan menjadi lebih berkelanjutan dibanding membawa setiap pesanan secara terpisah. Cara ini dapat menghemat material kemasan, cetakan, dll. Namun, ini juga berarti bahwa kebutuhan terakumulasi pada saat penyelesaian. Perangkat lunak manajemen gudang modern menyesuaikan waktu puncak dan mendukung potensi penghematan untuk mengurangi biaya pemrosesan pesanan.
Dengan SSI LOGIMAT® lift penyimpanan vertikal kami, berbagai bagian kecil dapat diambil dengan cepat, misalnya dengan merakit kit. Dengan perangkat lunak WAMAS® LOGIMAT dan pendekatan algoritme khusus yang baru, pengelompokan barang teroptimalisasi dapat dicapai sehingga keseluruhan kinerja sistem dapat segera ditingkatkan. Pengembalian investasi yang energik untuk kapasitas dan operasi terkait praktik dalam dua shift berjumlah kurang dari empat minggu Diperhitungkan lebih dari setahun, dua lift penyimpanan vertikal menghasilkan keseluruhan penghematan energi kinetik yang sama dengan kebutuhan tahunan rumah tangga satu orang, yang dicapai dengan pengurangan perubahan tray yang mungkin terjadi.
Dari sudut pandang ekonomi, sistem otomatis tidak memerlukan kinerja yang sama pada waktu puncak dan bukan waktu puncak - perbedaannya terdapat pada: perangkat dapat dikonfigurasi ulang sehingga mengurangi nilai akselerasi dan kecepatan maksimum. Perangkat lunak manajemen gudang canggih, seperti WAMAS®, secara otomatis mengenali periode bukan puncak dan mengurangi konsumsi energi untuk mempertimbangkan kondisi ekologis di masa depan
Manajemen pengangkutan terintegrasi dimulai dengan pengemasan dan pemuatan barang yang efisien. Dengan simulasi yang didukung perangkat lunak (Generator Pola Pengemasan Schaefer SPPG), ini memungkinkan penentuan tingkat optimal pemanfaatan ruang unit pemuatan.
Ini memudahkan
penggunaan palet yang optimal
pengurangan palet pengiriman
pengurangan material kemasan
Dengan perangkat lunak manajemen pengangkutan khusus, seperti WAMAS® dan SAP TM, menggabungkan pengiriman, melaksanakan perencanaan perjalanan berbasis perangkat lunak, dan mengoptimalkan rute menjadi mungkin dilakukan. Hal ini menghasilkan penggunaan kargo yang optimal dalam truk sehingga mengurangi sejumlah besar energi dan biaya pengangkutan.
Keberlanjutan dalam manajemen gudang juga berarti penyesuaian yang fleksibel terhadap kondisi eksternal. Solusi perangkat lunak perencanaan perjalanan canggih harus mampu mengubah waktu keberangkatan dan urutan pengiriman setiap harinya, berdasarkan prognosis lalu lintas cerdas. Sebagai contoh, hal ini membantu menghindarkan truk terjebak kemacetan. Solusi perangkat lunak saat ini dapat dengan mudah menangani perubahan waktu tahapan dan alokasi pesanan yang diubah ke perjalanan dan urutan. Dengan begitu, perangkat lunak manajemen gudang beradaptasi dengan bisnis yang terus berubah setiap hari, sehingga mengurangi jejak ekologis.
Pada dasarnya, sistem penyimpanan dirancang untuk membuat tahapan barang dalam produksi dan/atau pengiriman. Pengembalian, yaitu barang yang dikirimkan kembali, berjalan ke arah berlawanan dari aliran material yang sebenarnya. Seringkali, proses ini sangat mahal sehingga melebihi nilai barang yang lebih tinggi. Oleh karenanya, menghancurkan barang yang dikembalikan akan menghemat biaya. Keputusan yang sangat dipertanyakan, baik secara ekologi atau sosial, ini dapat dihindari dengan perangkat lunak manajemen gudang canggih. Sistem modern, seperti perangkat lunak modern WAMAS®, memudahkan pelacakan pengembalian yang transparan dan mengurangi biaya tambahan untuk reintegrasi barang yang telah dikirim ke proses tahapan.
Pemeliharaan yang diprediksi adalah salah satu kasus penggunaan yang paling menonjol dalam era Industri 4,0 dan menjanjikan pelestarian sumber daya dengan menghindari penggantian komponen yang tidak perlu dan sebelum waktunya serta, pada saat yang sama, mencegah kegagalan. Dengan begitu, masa kerja mesin dan sistem dapat diperpanjang serta mengurangi biaya investasi. Selain itu, kerusakan dapat diidentifikasi sebelum terjadi, dan perbaikan dapat direncanakan dan dilaksanakan dengan cara yang lebih baik.
Dengan layanan retrofit untuk modernisasi gudang, SSI SCHAEFER meningkatkan sistem dan memperpanjang masa kerjanya. Contohnya, modernisasi IT melibatkan penggantian server dan perangkat keras klien, pembaruan sistem operasi atau basis data, modifikasi/ekstensi proses IT saat ini atau perubahan rilis atau migrasi (jika diperlukan). Ekstensi atau modernisasi IT mengintegrasikan aliran material baru dengan sempurna. Manfaat yang Anda dapatkan termasuk peningkatan produktivitas, pengoptimalan aliran barang, dan penghematan energi.
[1] Pesawat Ulang-alik 1981: 400.000 baris kode terprogram; Golf 8 2018: 100.000.000 (diperkirakan) baris kode terprogram; Sumber: informationisbeautiful.net/visualizations/million-lines-of-code/
[2] Potensi penghematan ini bervariasi tergantung pada rentang barang, aplikasi, desain LOGIMAT, dan struktur pesanan. Data ini hanya bertujuan untuk menggambarkan potensi penghematan.
[3] menurut informasi, Amazon menghancurkan barang yang bernilai lebih dari 20.000 euro setiap harinya.
Penulis: Markus Klug, Data Science & Simulation