L'innovazione è nel nostro DNA

Brose Group, il quarto fornitore automobilistico a conduzione familiare al mondo, si è distinto nella sua lunga storia per i suoi prodotti innovativi e le tecnologie di produzione. Tenendo sempre d'occhio le tendenze tecnologiche di domani, Brose ha continuato un modello di successo attraverso l'innovazione e ha scelto SSI SCHÄFER come partner per la costruzione del suo nuovo centro logistico a Ostrava, nella Repubblica Ceca. Il general contractor ha fornito una innovativa soluzione di  material flow per una fornitura di produzione altamente dinamica controllata da SAP.



LA PARTNERSHIP FRA BROSE E SSI SCHAEFER

Quali servizi specifici ha fornito SSI SCHÄFER per gli obiettivi di Brose?

Ogni secondo una nuova auto è dotata di sistemi meccatronici per porte, sedili o motori elettrici di Brose. E più di 80 produttori e 40 fornitori si affidano alle prestazioni dell'azienda internazionale. Queste prestazioni di alto livello richiedono l'assoluta affidabilità di tutti i processi - soprattutto a causa del costante aumento del numero di nuovi sviluppi e articoli. Tutti questi sono buoni motivi per ristrutturare la logistica e la fornitura di produzione nel secondo sito di produzione - e per concentrare le capacità di magazzino. Il grande obiettivo per Brose - una fabbrica senza carrelli elevatori.

Poiché un'operazione di produzione affidabile è una condizione chiave per Brose, la soluzione doveva essere accurata. L'introduzione di treni tugger per portare la fornitura di prodotti all'impianto di produzione ha permesso un processo di automazione affidabile. I processi intralogistici, incluso il caricamento dei treni tugger, sono tutti completamente automatizzati per il fornitore automobilistico di fama mondiale. L'innovazione del concetto di material flow è evidente nell'ambito funzionale di SAP EWM, una soluzione che non ha rivali nel settore. Esso comprende il recupero sequenziale e la fornitura si basa sulle esigenze e il caricamento completamente automatico dei contenitori per i treni tugger. È stato integrato nell'infrastruttura SAP esistente, che è stata adattata esattamente alle esigenze di Brose.


Per soddisfare i requisiti specifici della logistica dei treni tugger, è stato progettato un ampio strumento di pianificazione in collaborazione con l'Università Tecnica di Monaco di Baviera. In qualità di partner SAP certificato, SSI SCHÄFER lo ha implementato direttamente in SAP EWM. Il risultato è una tempistica affidabile e pre-programmata dei treni tugger basata su molteplici variabili, tra cui turni, pause o percorsi all'interno di un determinato orario.

Il controllo del processo e dell'impianto a valle viene effettuato tramite SAP. Inoltre, un magazzino a scaffalature alte a 5 corsie e un sistema di stoccaggio e prelievo automatico di miniload a 7 corsie ospitano le varie parti automobilistiche fino a quando non sono necessarie per la produzione. Numerosi componenti del sistema di trasporto, così come l'impiego di applicazioni robotizzate per la depallettizzazione automatizzata, assicurano un'elevata efficienza di processo nel material flow.


Una soluzione intelligente per una fornitura di produzione automatizzata

"La nuova soluzione consente una movimentazione manuale minima, una fornitura diretta e ottimizzata del materiale, una riduzione dello sforzo del personale e una migliore economia. SSI SCHÄFER ha semplificato e snellito i flussi di lavoro, ha reso i processi più trasparenti e ha aumentato la produttività con l'automazione del sistema, la conversione del flusso di materiali e una soluzione SAP coerente. Siamo estremamente soddisfatti di questa soluzione intelligente per una fornitura di produzione completamente automatizzata".
Claudia Vogel-Daniel, Project Coordinator, Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Coburg

IMPRESSIONI SULLA PARTNERSHIP CON BROSE

Spettacolari intuizioni sul progetto di successo

Innovativo concetto di material flow per una fornitura di produzione altamente dinamica all'interno di una fabbrica senza carrelli elevatori:  alla Brose, la soluzione del treno di traino si abbina perfettamente al magazzino high bay warehouse, al miniload system, al pallet and bin conveyor technology e al software.

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LA BASE DELLE STORIE DI SUCCESSO

Un'innovazione ad alta tecnologia all'interno di una fabbrica senza carrelli elevatori: un treno di carico completamente automatizzato controllato da SAP.

SAP

In quanto Silver Partner SAP, SSI SCHÄFER affianca i clienti nella scelta, nell'introduzione e nell'utilizzo di soluzioni SAP. Con noi avrete al vostro fianco un partner SAP certificato e di lunga esperienza.

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