Farla는 의약품을 유통하는 이탈리아 협동조합입니다. 본사는 라티나(Latina)에 있으며 비테르보(Viterbo)에 사이트가 있습니다. 이 회사는 쉐퍼시스템즈에게 공간 활용을 극대화하고 회전율이 낮은 재고를 위한 창고 프로세스를 효율화하는 업무를 맡겼습니다.이러한 배경하에서 인트라로지스틱스 전문가는 3대의 로기마트® 수직 보관 리프트를 설치했습니다.
Farla는 특정 과제로 쉐퍼시스템즈에 연락해 왔습니다. 보관 밀도를 높이고 회전율이 낮은 재고를 위한 창고 프로세스를 개선하기를 원했습니다. 이러한 회전율이 낮은 제품은 회전율이 높은 제품보다 저장 및 출고 빈도가 적지만 상당한 공간과 리소스가 필요했습니다.
보관 리프트와 Pick-by-Light 기술의 효과적인 조합
쉐퍼시스템즈는 특수 품목을 담아넣어 보관 및 출고를 위한 통합 솔루션을 권장했습니다. 3대의 로기마트 수직 보관 리프트와 픽킹된 품목을 컨테이너로 분류하기 위한 픽 바이 라이트 시스템이 결합되었습니다. 각 로기마트의 높이는 6m이며 400cm x 80cm 크기의 트레이 46개가 들어있습니다. 이 혁신적인 접근 방식을 통해 단 40m²에 11,000개 이상의 품목을 보관하고 피킹할 수 있습니다.
간소화된 통합과 피킹
3대의 리프트와 Pick-by-Light 기술의 조합은 피킹 및 주문 통합 프로세스를 가속화합니다. 로기마트에서 품목을 출고할 때 직원은 터치스크린 디스플레이와 피킹해야 할 정확한 품목을 가리키는 LogiPointer 레이저 포인터 시스템의 안내를 받습니다. 선택한 제품은 준비 구역의 선반에 놓입니다. 여기에서 Pick-by-light 시스템이 작동합니다. 특정 고객 주문에 할당된 정확한 위치를 표시합니다. 그런 다음 컨베이어는 대기 장소의 워크스테이션으로 컨테이너를 옮기고 여기에서 Pick-by-Light시스템의 지시에 따라 통합된 주문 품목으로 채워집니다.
이 접근 방식은 여러가지 이점을 제공합니다.
• 리프트가 한 트레이를 치우고 다른 트레이를 가져오는 동안 직원이 동시에 준비 영역에 품목을 배치하여 생산성을 향상시킵니다.
• 시각적 안내를 통해 주문 통합 및 피킹 오류를 줄일 수 있습니다.
• 새로운 솔루션은 한 사람이 운영할 수 있으며, 이전 솔루션은 4명이 필요했습니다.
“쉐퍼시스템즈가 개발하고 설치한 솔루션은 회전율이 낮은 재고에 필요한 공간을 약 60% 줄였습니다. 또한 출고 및 피킹이 간소 능률화되었습니다.”라고 Farla의 물류 책임자인 Umberto Polidori는 강조합니다.