쉐퍼 케이스피킹 (SCP)

상점에 적합한 팔레트 : 쉐퍼 케이스 피킹 (Schäfer Case Picking)

쉐퍼 케이스 피킹(SCP)은 맞춤형 팔레트 적재를 위한 모듈 확장식 집품 솔루션입니다.

쉐퍼시스템즈의 SCP는 생산품의 맞춤형 집품을 위한 다양한 수준의 자동화를 가능하게 하는 완전 자동화 컨셉트입니다. 고객의 요구사항에 맞게 완벽하게 조율된 구성요소로 이루어진 통합 솔루션을 개발, 구현합니다. 이를 위해 프로세스 체인의 모든 단계를 망라하는 수동, 반자동, 전자동 요소들을 사용합니다. 검증된 3가지 그립 기술(진공 멀티그립, 진공 챔버, 기계식 클램프)과 비전 기술의 조합을 통해 신뢰성과 역동성을 지닌 팔레트 해체 작업과 안전한 제품 취급이 가능합니다.

전자동, 반자동, 수동

쉐퍼의 기술은 모든 온도 범위와 수행율을 망라합니다. 창고 보충, 팔레트 해체, 집품, 순서 배열, 팔레트 적재, 출고까지의 모든 과정을 수동 또는 자동으로 구현할 수 있습니다. 효율을 높이는 데 도움을 주는 다양한 이점들을 제공하여 물류 체인 전체의 인체공학적 효율을 향상시킵니다.

고객이 누리는 이점:

  • 배송 준비를 위한 맞춤형 모듈식 솔루션

  • 유통기한, 배치 번호 추적을 포함한 통합 프로세스 확인

  • 사업 성장과 함께 확장 가능한 시스템

  • 다양한 온도 범위의 물품을 통합 관리하는 컨셉트

  • 다양한 범위의 제품을 취급할 수 있도록 설계된 맞춤형 솔루션

  • 지점 배치에 맞게 설계된 맞춤형 배송 준비 컨셉트

  • 안전한 제품 취급

효율 극대화

전자동 케이스 집품 솔루션은 프로세스 체인의 통합 자동화를 위한 검증된 기술을 활용합니다. 자체 물류 소프트웨어인 WAMAS®의 지능형 모듈이 로봇 기반의 집품을 뒷받침합니다.

Schäfer Case Picking 전자동 시스템은 입고장에서 공급업체로부터 모든 팔레트를 수령해 컨베이어 시스템을 이용해 팔레트 보관용 자동 고천장 창고에 보관합니다. 팔레트 해체는 필요 시 자동으로 이루어지며, 로봇이 레이어별로 팔레트의 일부분 또는 전체를 해체합니다.

자동 집품 창고에서는 케이스 레이어에 대해 전체 또는 개별로 버퍼링이 이루어집니다. 필요한 사항에 따라 쉐퍼시스템즈의 싱글레벨 셔틀, 멀티레벨 셔틀, 일반적인 보관/회수 기계를 활용합니다. 

배송 준비를 위해 적절한 순서로 케이스를 회수, 팔레트 적재 로봇으로 이송합니다. 로봇은 매장의 편의, 안정성 극대화, 부피 최소화, 또는 혼합 등 원하는 최적화 목표에 따라 사전에 계산된 최적의 포장 패턴을 이용해 물품을 지점별로 팔레트 또는 롤러 컨테이너에 빠르고 확실하게 적재하고, 플라스틱 필름을 이용해 자동으로 팔레트를 감쌉니다. 완성된 팔레트는 출고장으로 자동 운송됩니다.

출고장의 팔레트는 경사 롤러 컨베이어를 통해 배포되거나 자동 출고 버퍼에 임시로 보관됩니다.

자동 팔레트 적재/해체를 위해 다양한 소프트웨어 모듈이 사용됩니다.

Vision Technology는 집품 로봇의 3D 사물 인식에 사용되는 소프트웨어 모듈입니다. 로봇의 그립이 제품과 사물에 정확하게 접근하기 위해서는 적절한 사물 인식이 필수적입니다.

소프트웨어는 물품을 스캔해 다양한 크기와 치수를 “학습”합니다. 지능형 소프트웨어는 집품 성능을 향상하는 동시에 부정확한 그립으로 인해 물품이 파손되는 것을 막아줍니다.

소프트웨어에 통합된 3D 이미지 프로세싱 기술이 인식 과정을 지속해서 모니터링하고 집품 현장 또는 제어실의 모니터에 표시합니다.

Vision Technology는 스캔한 이미지 데이터 결과와 저장된 마스터 데이터를 비교해 차이를 감지합니다.

여러 대의 3D 카메라가 통합되어 집품 로봇을 제어하고 물품의 흐름을 기록합니다.

포장 패턴 생성기는 WAMAS® 물류 소프트웨어의 모듈입니다. 소프트웨어 알고리즘이 
제품 치수와 부피를 바탕으로 맞춤형 집품을 위한 이상적인 포장 패턴을 계산합니다.

집품 로봇, 포장 패턴 생성기(SPPG), WAMAS®의 상호작용을 통해 반복 가능한 포장 패턴의 일관성을 확보합니다.

결과 : 출고 프로세스에 최적화되고 공간 활용을 극대화하는 팔레트 적재

특히 식품 도매의 경우 집품과 주문 팔레트 구성에 매우 다양한 물품이 사용됩니다. 포장 패턴 생성기는 포괄적이고 강력한 IT 시스템을 이용해 이러한 문제를 해결합니다. 지점에서 이루어지는 집품과 분류 작업이 현저히 줄어들어 프로세스 체인의 비용이 감소합니다.

Fensterband, Palettierung
쉐퍼시스템즈는 미국 최대의 식료품 도매업체 중 하나인 C&S Wholesale Grocers와 함께 ES3의 내부물류 현대화를 위해 최신 기술로 무장한 Schäfer Case Picking (SCP) 전자동 시스템을 구현했습니다. 이렇게 특별한 프로젝트의 성공 요인은 창고 프로세스의 자동화, 주문별 케이스 집품과 배송 위탁 준비의 통합 자동화였습니다. 시스템의 핵심은 Schäfer Case Picking 컨셉트와 멀티레벨 셔틀의 조합입니다. 이렇게 구현된 전자동 물류센터는 매일 10만 상자 이상을 처리하는 기술적 역량을 제공합니다.

전자동 집품 시스템은 기술적 수행률과 활용률이 높을 때만 경제성을 발휘하며, 때로는 막대한 투자를 필요로 합니다. 시스템이 제대로 가동되는 경우에만 투자한 금액을 회수할 수 있습니다. 이러한 조건이 갖춰지지 않은 경우 반자동 집품 시스템과 면밀히 설계된 프로세스가 해결책이 될 수 있습니다.

이러한 접근방식에서는 기존의 창고 및 물류센터의 물류 흐름을 분석합니다. 분석 결과와 함께 전체적인 프로세스에서 필요로 하는 합리적인 수준의 자동화, 물류 체인의 자동화를 위한 현지 여건 등의 요소들을 고려합니다.

집품은 수작업으로 이루어지는 경우가 많지만, 버퍼링, 집품 창고에 대한 보충 공급, 팔레트와 롤러 컨테이너의 이송은 자동으로 이루어집니다. 인력이 가장 중요한 부가가치 프로세스에 집중할 수 있도록 공백을 파악해 채우는 일과 같은 지원 프로세스도 자동화하는 경우가 많습니다.

Netto_Pick_by_Voice.jpg
쉐퍼시스템즈는 독일 베를린 인근 뷔스터마크에 위치한 덴마크의 할인점 Netto를 위해 2만 m2 규모의 반자동 물류센터를 계획, 구축했습니다. 9,700개의 팔레트 보관 장소를 갖춘 하이베이 팔레트 랙 창고에는 일반적인 식품 할인점에서 취급하는 제품군 전체를 보관할 수 있습니다. 8대의 보관/회수 장치가 효율적인 처리를 가능하게 합니다. Netto 매장의 주문은 고천장 창고의 팔레트 전체와 집품용 팔레트를 통해 처리됩니다. 보관/회수 장치가 보충 팔레트를 중력식 롤러 컨베이어에 자동으로 배치해 소스 팔레트로 공급하는 반자동 집품 구역으로 구성되어 있습니다. 해당 구역을 구축할 때는 밝고 개방적이며 시각적으로 쾌적한 설계를 만드는 데 중점을 두었습니다. 주문은 사람-대-물품 원칙에 따라 집품 창고의 8개 통로에 배치된 저상 집품 차량을 사용하여 구성합니다. 운송 차량은 두 개의 유로 팔레트를 수용할 수 있습니다. 집품은 Pick by Voice 기술을 이용해 서류 없이 수행됩니다. 쉐퍼시스템즈의 물류 소프트웨어와 함께 유로 팔레트와 하프 팔레트용으로 설계된 전기 모노레일 시스템과 광범위한 컨베이어 시스템을 이용해 더욱 효율적이고 경제적인 상품 흐름을 만들어냅니다.

 

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