식품 소매는 소비자에게 일상용품이 공급되도록 합니다. 제품 범위의 폭과 깊이, 품질 및 공급 안정성에 대한 요구는 지난 10년 동안 엄청나게 증가했습니다. 다양한 매장 형식은 다양한 종류의 다양한 패키지로 건조, 신선 및 냉동 제품의 광범위한 범위를 제공합니다. 이로 인해 인트라로지스틱스 및 제품 범위 처리에 대한 광범위한 요구 사항이 발생합니다:
유통기한 및 배치 번호 추적 가능성 고려.
매장에서 매력적이며 고객 친화적인 외관을 위해 깨지기 쉬운 제품을 조심스럽게 처리
계절 및 주간 캠페인으로 인해 반복되는 피크로 인한 물류 시스템의 높은 유연성 및 효율 성능
매장에서는 더 작은 배치 크기와 매장에 최적화된 포장 팔레트 및 롤 컨테이너를 사용하여 선반을 빠르게 보충할 수 있는 다중 배송을 선호
운송을 위한 볼륨 최적화
식품 산업 및 일상 제품에 대한 전자 상거래 점유율이 증가함에 따라 문앞까지 배달 또는 고객 픽업과 같은 창고 물류의 새로운 개념 필요
에너지 및 인건비 상승, 인력 부족 및 창고의 산업 보건 및 안전 분야에서 높아진 요구 사항.
식품 물류의 높은 작업 요구조건 및 마감 시간 압박. 냉동 창고에서 직원들은 개인 보호 장비를 착용하고 정기적인 워밍업 휴식 시간 준수
물류 공간의 가격 상승은 저장 시설 건설 시 공간 절약 및 최적의 공간 활용과 같은 주제로 이어집니다
이러한 모든 개발은 개별 품목의 편성뿐만 아니라 거래 단위 피킹 영역에서 반자동화 및 완전 자동화로의 경향을 강화합니다. 이 기술은 식품 물류의 모든 온도 영역에서 사용할 수 있어야 하며 다양한 크기와 무게의 컨테이너를 다양한 팔레트 및 롤 컨테이너에 자동으로 안정적으로 포장할 수 있어야 합니다.
