Arvato toeleveringsketenoplossingen

SSI Schäfer, leverancier van oplossingen en langdurige partner, heeft het distributiecentrum tijdens de exploitatie gemoderniseerd en uitgebreid. Dit gebeurde om op de lange termijn te kunnen voldoen aan de snelle bedrijfsgroei van de Vereinigte Verlagsauslieferung (VVA), onderdeel van Arvato Supply Chain Solutions (SCS) op de locatie Gütersloh (Duitsland). In dit interview geeft Harald Horstmann, Vice President Publisher bij Arvato SCS, ons een kijkje in het innovatieve opslag- en orderpicksysteem, dat zorgt voor optimale prestatie in een beperkte ruimte.

“De centrale elementen van innovatie en duurzaamheid worden weerspiegeld in deze gezamenlijk ontwikkelde oplossing: flexibel, krachtig, toekomstbestendig, ruimtebesparend, energiezuinig en ergonomisch. Dit zijn allemaal doelattributen die we met succes hebben gecombineerd.”


Arvato Interview

In 2006 was SSI Schäfer verantwoordelijk voor het automatiseringsproject in Gütersloh. Wat was de achterliggende reden voor de uitbreiding en welke specifieke eisen had u voor het project?

Het op maat gemaakte krachtige systeem met de ergonomische ‘goods-to-person’ orderverzamelstations heeft de waarde in de afgelopen 14 jaar bewezen en is geëvolueerd met de uitdagingen en met ons bedrijf. Door de bedrijfsontwikkelingen in de afgelopen jaren hebben we echter vooral de orderverzameling voor B- en C-items moeten uitbreiden. Op basis van onze langdurige samenwerking kon SSI Schäfer een geoptimaliseerde, toekomstbestendige en energiezuinige oplossing implementeren die de ruimte-efficiëntie, capaciteit en uitvoering verbeterde.

Bestaande material handling systemen, processen en materiaalstromen moeten worden aangehouden vanuit een duurzaamheidsperspectief. Naast het optimale gebruik van bestaande gebouwen was het een kwestie van planning van de uitbreiding op een manier die garandeerde dat deze plaats kon vinden tijdens actieve werkzaamheden. Het was van vitaal belang dat onze activiteiten op geen enkel punt hinder zouden ondervinden. We legden vooral de nadruk op de doelmatigheid van het systeem, evenals de ergonomie van de werkstations. Met het oog op de toekomstbestendigheid moest het nieuwe systeem flexibel op/af te schalen zijn om efficiënt te kunnen omgaan met tijdelijke orderschommelingen en toekomstige ontwikkelingen.

Hoe ziet deze oplossing eruit waarbij maximale uitvoering en flexibiliteit naast toekomstige levensvatbaarheid in een beperkte ruimte mogelijk is?

SSI Schäfer ontwikkelde een modulair concept van een zeer dynamische oplossing voor ons. Het is een oplossing die ons maximale flexibiliteit en uitvoering garandeert. Dit is waar SSI Schäfer ons iets echt unieks aanbood:

Met de gepatenteerde 3D-MATRIX Solution® is SSI Schäfer het enige bedrijf dat een innovatieve en krachtige oplossing kan implementeren in combinatie met optimaal gebruik van ruimte: een opslag- en orderpicksysteem verspreid over slechts 900 m² met een technische uitvoering van ongeveer 16 miljoen boeken per jaar. De innovatieve shuttle-technologie met supercondensatoren als energieopslagsysteem biedt krachtige prestaties en energiezuinigheid. Het nieuwe systeem moest ook flexibel schaalbaar zijn om toekomstbestendig te zijn. Ruimtelijk is een potentiële uitbreiding tot acht gangen mogelijk.

We hebben onze doelstellingen om de productiviteit en technische prestaties te verhogen, dankzij deze innovatieve en bovenal ruimtebesparende magazijnoplossing, bereikt.

Een aandachtspunt naast de uitvoering en flexibiliteit van het systeem, was ook de ergonomie van de werkstations die u in nauwe samenwerking ontwierp. Wat kenmerkt deze ‘feel-good-werkstations’?

Als onderdeel van onze sociale verantwoordelijkheid wilden we zorgen voor optimale ergonomische omstandigheden en de best mogelijke werkomgeving creëren. Wat heb je tenslotte aan een krachtig systeem als werknemers snel moe worden of hun gezondheid gevaar loopt?

Samen met onze werknemers, SSI Schäfer, de technische universiteit van Darmstadt en de startup cellumation hebben we een bijbehorend concept ontwikkeld. De oplossing bestaat uit speciale werkstations waar bron- en doelcontainers kunnen worden geleverd op één niveau en waar orderverwerkers bestellingen ergonomisch kunnen verwerken. De nieuwe werkstations in het shuttlemagazijn zijn multifunctioneel. Naast het samenstellen van bestellingen kunnen geretourneerde goederen opnieuw worden gesorteerd. Om de ergonomie verder te versterken en de werkomgeving te optimaliseren maken de partners ook gebruik van de individueel verstelbare werkhoogtes, ergonomische opstelling van de widgets, optimale presentatie van de informatie en aanraakvriendelijke materialen van de oplossing.

We gebruiken zelfs nieuwe technieken als het gaat om verlichting - de lichtkleur past zich aan het circadiaans ritme aan. In het geheel hebben we heel veel gedaan om te garanderen dat de werknemer niet merkt dat hij/zij hier op een hoogte werkt van 16 meter - en zich op zijn gemak voelt.

Meneer Horstmann, hartelijk bedankt voor het interessante gesprek.


INNOVATIE GAAT HAND IN HAND MET DUURZAAMHEID

  • Prestatie: Modulair logistiek concept om de toegenomen doorvoer aan te kunnen omdat het aantal artikelen groeit en structuren steeds kleinschaliger worden

  • Flexibiliteit: Schaalbare oplossing voor toekomstige groei

  • Duurzaamheid: Behoud en aansluiting van bestaande systemen, optimaal gebruik van bestaande ruimte en realisatie van uitbreidingsmaatregelen op grote schaal tijdens lopende activiteiten

  • Ergonomie: Doorvoer van alle artikelen en aangenaam werken volgens het ergonomics@work!®-principe

  • Uniek gepatenteerde 3D-MATRIX Solution® voor het best mogelijke gebruik van ruimte

  • SSI Flexi shuttle met innovatieve energievoorziening door het gebruik van supercondensatoren

  • Ergonomische werkplekken voor de beste orderverzameling voor het samenstellen van een bestelling en retoursortering.

3D-Matrix Solution

Shuttlemagazijn ontworpen volgens de 3D-MATRIX Solution®

De opslagkubus voor het nieuwe shuttlemagazijn is ontworpen met behulp van de gepatenteerde 3D-MATRIX Solution® van SSI Schäfer. Dit geeft Arvato SCS een toekomstbestendige oplossing voor geautomatiseerde opslag, buffering en geïntegreerde volgorde aanbrengen in orderverwerking. Zo voorkomt het ontkoppelen van afzonderlijke processen langs de horizontale en verticale assen knelpunten tijdens het opslaan en ophalen. Elk orderverzamelstation is verbonden via baktransportsystemen (z-as) naar bijbehorende liften (y-as), die worden bediend door de shuttlevoertuigen (x-as). Dit geeft toegang tot het hele bereik van artikelen van de 3D-MATRIX Solution van elk werkstation, zodat de volgorde van orderverzamelingen volledig op één werkstation kunnen worden verwerkt.

Bij Arvato SCS faciliteren 84 geïntegreerde SSI Flexi type shuttles op één niveau efficiënte opslag- en orderpickprocessen. 20 geïntegreerde liften garanderen snelle materiaalstromen in het verticale systeemniveau. Het systeem breidt de capaciteiten van Arvato SCS’s geautomatiseerde opslagbakken met een op een ad-hoc-basis beschikbaarheid uit met een totaal van meer dan 60.000 locaties en verhoogt het aantal goods-to-person orderverzamelstations met 60%.
LEES MEER

DOWNLOADS

Download de Case Study van Arvato SCS

Case Study Arvato SCS

Lees meer over het nieuwe duurzame, shuttlemagazijn bij Arvato SCS dat is ontworpen met behulp van de gepatenteerde 3D-MATRIX Solution® van SSI SCHÄFER

911.9 KB

HEEFT U VRAGEN OF OPMERKINGEN?