Werkstukdragers thermovormen

Thermisch vormgegeven werkstukdragers - voor handmatige of automatische handling
Producten moeten vaak goedkoop en veilig over lange afstanden vervoerd worden. In de dieptrekprocedure individueel gefabriceerde werkstukdragers zijn ideaal, om aan deze taken te kunnen voldoen. SSI SCHÄFER fabriceert thermisch gevormde werkstukdragers die zowel voor handmatige alsook automatische handling geschikt zijn. Uw voordeel: In tegenstelling tot werkstukdragers die gemaakt zijn tijdens een kunststof-spuitgietproces, kunt u bij thermo-vormgegeven inzetmallen van de buitencontainer bij het wisselen van componenten verder gebruiken.

Speciale vacuüm dieptrekprocedure
Bij thermisch vormen worden kunststof platen in de vacuüm dieptrekprocedure over een aluminium werktuig getrokken. Het verwarmen van de plaat maakt het materiaal vormbaar. Door het creëren van een vacuüm kan zij over het mal worden getrokken. Na de vorming kunnen afhankelijk van uw eisen nog nabewerkingen of veredelingen worden uitgevoerd.

Hoge kostenefficiëntie
Mallen van aluminium zijn goedkoper en sneller te maken dan werktuigen die voor spuitgietprocessen gemaakt zijn, omdat ze aan minder hoge belastingen worden blootgesteld. De kunststof platen kunnen in verschillende materiaalkwaliteiten (PS, ABS, PP) gemaakt worden - ook ESD-uitvoeringen zijn mogelijk. Daardoor kan de materiaalkwaliteit perfect aan de eisen van de component en het proces worden aangepast.

THERMISCH GEVORMDE WERKSTUKDRAGERS: OPTIMALE PRODUCTBESCHERMING BIJ HANDMATIGE OF AUTOMATISCHE HANDLING

  • Geschikt voor handmatige en automatische handling

  • Zeer secuur positioneren van de producten

  • Speciale vacuüm dieptrekprocedure

  • Verschillende uitvoeringen (PS, ABS, PP)

  • Verpakkingsoplossingen via één aanspreekpunt

  • Fabrieks- en ontwikkelingscompetent

  • Uitgebreide knowhow

HEEFT U VRAGEN OF OPMERKINGEN?

[---Error_NoJavascript---]