Inovația e în ADN-ul nostru.

A cincea cea mai mare întreprindere familială din lume în domeniul automotive , Grupul Brose, s-a remarcat de-a lungul istoriei sale prin produse și tehnologii de producție inovatoare. Observând întotdeauna tendințele tehnologice viitoare, Brose a urmat un model de succes prin inovație. Colaborând cu SSI SCHAEFER, în calitate de contractor general pentru fluxul de materiale și informații în locația de producție din Ostrava, Republica Cehă, acesta a culminat și printr-o inovație care trece dincolo de standardul din industrie. În acest caz, un tren de încărcare automatizat controlat de SAP.

PARTENERIATUL DINTRE BROSE ȘI SSI SCHAEFER

Care sunt serviciile specifice furnizate de SSI SCHAEFER pentru obiectivele Brose?

În fiecare secundă, un nou autovehicul este dotat cu sisteme mecatronice pentru uși, scaune sau motoare electrice de la Brose și peste 80 de producători și 40 de furnizori se bazează pe performanța companiei internaționale. Această performanță exclusivistă necesită fiabilitatea absolută a tuturor proceselor - în special datorită creșterii constante a numărului de noi dezvoltări și articole. Toate acestea sunt motive bune de restructurare a logisticii și a aprovizionării pentru producție din al doilea cel mai mare loc de producție - și pentru concentrarea capacităților de depozitare. Obiectivul major pentru Brose - o fabrică fără motostivuitoare.

Soluția: trenurile inovatoare de transport vor prelua marfa din producție. În acest scop, procesele de intralogistică, inclusiv încărcarea trenurilor pe traseu, sunt complet automatizate. Inovația conceptului fluxului de materiale se reflectă în gama unică de funcții a SAP EWM. Sistemul calculează și controlează fereastra optimă pentru scoaterea din depozit și livrarea secvențială, optimizată în funcție de volum pentru traseul kanban corect precum și încărcarea automată a trenurilor de transport. Acesta a fost - adaptat exact nevoilor Brose - integrat în infrastructura SAP existentă.

Pentru a realiza acest lucru, Brose a proiectat un instrument extensiv de planificare în colaborare cu Universitatea Tehnică din München. SSI SCHAEFER l-a implementat direct în SAP EWM. Instrumentul oferă capacitatea de a planifica în avans, într-un orar, calendarul trenurilor de tracțiune bazat de exemplu pe schimburi, pauze sau rute.

Toate procesele din cadrul centrului logistic sunt concepute pentru o fiabilitate maximă. Controlat de SAP EWM, depozitul complet automatizat este eficient cu tehnologia transportoarelor și cu o aplicație robotică de ultimă generație, precum și cu un sistem miniload automat, care asigură o capacitate de livrare sigură pentru Brose. 

O SOLUȚIE INTELIGENTĂ PENTRU O APROVIZIONARE COMPLET AUTOMATIZATĂ

”Noua soluție permite manipularea manuală minimă, furnizarea directă și optimă de materiale, efort redus pentru personal și reducerea costurilor. SSI SCHAEFER a simplificat și a eficientizat fluxurile de lucru, a dus la procese mai transparente și a sporit capacitatea de utilizare prin automatizarea sistemului, conversia fluxului de materiale și o soluție SAP compatibilă. Suntem satisfăcuți de această soluție inteligentă pentru o aprovizionare a producției complet automatizată.”
Claudia Vogel-Daniel, Coordonator de proiect, Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Coburg

DOWNLOADS

cs_brose_en.pdf

null

1.1 MB
Industry solutions 4.0

Industrie

MAI MULTE

MAI AVEM POVEȘTI DE ÎMPĂRTĂȘIT.

Suning - The Impossible made possible.jpg

Best practices

Suning

haribo_microsite_en.jpg

Best practices

HARIBO

heinemann_microsite_en.jpg

Best practices

Gebr. Heinemann

maerklin_microsite_en.jpg

Best practices

Gebr. Märklin

CUM VĂ PUTEM FI DE FOLOS?

[---Error_NoJavascript---]