Schäfer Case Picking (SCP)

Cửa hàng Pallet thân thiện: Schäfer Case Picking

Việc Schäfer Case Picking (SCP) là một giải pháp lấy hàng mở rộng mô-đun cho các pallet tùy chỉnh.

SCP cho phép SSI SCHAEFER cung cấp một khái niệm nhất quán, hoàn toàn tự động ở mức độ tự động hóa khác nhau cho việc chọn tùy chỉnh của các đơn vị sản phẩm. Dựa trên yêu cầu của bạn, chúng tôi phát triển và thực hiện các giải pháp tích hợp bao gồm các thành phần phối hợp hoàn hảo. Đối với mục đích này, chúng tôi dựa vào hồ sơ năng lực của các yếu tố thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động mà bao gồm tất cả các bước trong chuỗi quy trình. Sự kết hợp của công nghệ Vision cùng ba công nghệ đã được xác thực (

chân không đa kẹp, buồng chân không và kẹp cơ khí) đảm bảo rằng quá trình dỡ hàng có tính năng động cao cùng các chức năng đáng tin cậy trong khi xử lý nhẹ nhàng các sản phẩm.


Hoàn toàn tự động, bán tự động hoặc thủ công

Công nghệ của chúng tôi bao gồm tất cả các phạm vi nhiệt độ và tỷ lệ hiệu suất. Tất cả các bước quá trình từ kho bổ sung để dỡ pallet, chọn hàng, sắp xếp theo thứ tự, xếp pallet và hàng hoá có thể được thực hiện thủ công hoặc tự động. Lợi ích từ nhiều lợi thế giúp toàn bộ chuỗi logistics thu về các hiệu quả về mặt kinh tế.

 

Lợi ích của bạn:

  • Các giải pháp mô-đun phù hợp riêng cho việc chuẩn bị giao hàng

  • Xem quy trình tích hợp, bao gồm theo dõi ngày hết hạn và số lô

  • Hệ thống mở rộng phát triển với doanh nghiệp của bạn

  • Khái niệm để củng cố các bài viết từ các khu nhiệt độ khác nhau

  • Giải pháp tùy chỉnh được thiết kế để xử lý một loạt các sản phẩm

  • Khái niệm chuẩn bị giao hàng tùy chỉnh được thiết kế cho bố cục chi nhánh của bạn

  • Xử lý sản phẩm nhẹ nhàng

HIỆU QUẢ TỐI ĐA

Các giải pháp Case Picking hoàn toàn tự động kết hợp các công nghệ đã được xác minh cho việc tự động hóa tích hợp của chuỗi quy trình. Các mô-đun thông minh của phần mềm logistics sử dụng trong nhà kho của chúng tôi WAMAS® hỗ trợ chọn hàng dựa trên rô-bốt.

Các trường hợp hoàn toàn tự động của Schäfer Case Picking nhận được toàn bộ pallet từ các nhà cung cấp tại thời điểm hàng đến và lưu trữ chúng trên pallet tự động trong một nhà kho trên cao bằng cách sử dụng một hệ thống truyền tải. Về việc dỡ pallet sẽ được thực hiện tự động và khi cần thiết, với rô-bốt thực hiện việc dỡ các pallet hoàn toàn hoặc một phần theo từng lớp.

Các lớp của Case Picking được đệm hoàn toàn hoặc riêng biệt trong một nhà kho tự động. Tùy thuộc vào yêu cầu, hệ thống chuyên chở đơn, hệ thống chuyên chở đa cấp hoặc máy lưu trữ và truy xuất thông thường của SSI SCHAEFER được sử dụng.

Đối với việc chuẩn bị giao hàng, các Case Picking được lấy và truyền tải đến các robot pallet theo trình tự từ bên phải. Những rô-bốt sau đó nhanh chóng đóng gói hàng hoá vào pallet hoặc vào con lăn của container cho mỗi nhánh bằng cách sử dụng phép tính đã được tính toán trước đó, tối ưu gói mẫu theo các mục tiêu tối ưu hóa mong muốn: cửa hàng thân thiện, tối đa tính ổn định, tối thiểu khối lượng. Cuối cùng, các pallet được tự động bọc trong màng nhựa.
Sau đó, các pallet đã hoàn thành việc đóng gói được tự động vận chuyển đến khu vực cửa ra của hàng hoá.

Các pallet trong khu vực này được phân phối qua băng tải lăn nghiêng hoặc tạm thời lưu trữ trong một bộ đệm hàng hóa tự động.

Các mô-đun phần mềm khác nhau được sử dụng để tự động hóa xếp pallet và dỡ pallet.
Công nghệ Vision là một phần mềm mô-đun để nhận dạng đối tượng 3D sử dụng cho rô-bốt chọn hàng.

Nhận dạng đối tượng phù hợp là yêu cầu cơ bản để truy cập chính xác vào hàng hóa và vật phẩm bằng dụng cụ kẹp rô-bốt.
Phần mềm "học" các kích thước và các số đo khác nhau bằng việc kiểm tra các mục. Sự thông minh của phần mềm là một đòn bẩy để tăng hiệu suất chọn hàng và đồng thời bảo vệ hàng hóa từ thiệt hại gây ra bởi không chính xác chọn bởi dụng cụ kẹp hàng.

Việc xử lý hình ảnh 3D được tích hợp vào phần mềm theo dõi quy trình nhận hàng mọi lúc và hiển thị chúng rõ ràng trên màn hình tại vị trí chọn hoặc trung tâm điều khiển.

Công nghệ Vision so sánh kết quả của dữ liệu hình ảnh được kiểm tra với dữ liệu chính của mục lưu trữ để phát hiện độ lệch.

Một số máy ảnh 3D được tích hợp việc kiểm soát robot chọn và ghi lại dòng chảy của hàng hoá.

Hệ thống tạo kiểu gói hàng là một mô-đun phần mềm cho phần mềm logistics WAMAS®. Thuật toán của phần mềm tính toán các mẫu gói lý tưởng cho việc chọn hàng dựa trên kích thước sản phẩm và khối lượng.

Sự tương tác giữa các rô-bốt chọn hàng, hệ thống tạo kiểu gói hàng và WAMAS® đảm bảo tạo ra các mẫu gói có khả năng tái sản xuất với chất lượng cao.

Kết quả: việc xếp pallet được tối ưu hoá, thích nghi với bố trí của các nhánh với việc sử dụng khối lượng sử dụng cực đại.

Đặc biệt là trong ngành bán buôn thực phẩm, một phạm vi rất khác biệt của các mặt hàng được tìm thấy trong việc chọn và xây dựng các lệnh pallet - hệ thống tạo kiểu gói hàng giải quyết những yêu cầu này cùng với sự thông minh của một hệ thống CNTT toàn diện và mạnh mẽ.
Chi phí cho việc chọn hoặc phân loại hàng hoá trong các chi nhánh được giảm đáng kể trong chuỗi quá trình

Fensterband, Palettierung

SSI SCHAEFER triển khai công nghệ tiên tiến trong các hình thức hệ thống hoàn toàn tự động Schäfer Case Picking (SCP) để hiện đại hóa intralogistics cho ES3 kết hợp với C&S Wholesale Grocers, một trong những công ty bán buôn lớn nhất ở Mỹ. Ngoài việc tự động hóa các quy trình của kho, các yếu tố quan trọng hơn nữa cho sự thành công của dự án đặc biệt này là việc tự động hóa được tích hợp vào các đơn hàng cụ thể và chuẩn bị các lô hàng gửi để giao hàng. Cốt lõi của hệ thống là sự kết hợp của khái niệm Schäfer Case Picking và hệ thống chuyên chở đa cấp. Kết quả: Một trung tâm phân phối hoàn toàn tự động cho phép hiệu suất kỹ thuật hơn 100.000 thùng các-tông mỗi ngày.

Hệ thống chọn hàng hoàn toàn tự động chỉ thực sự đáp ứng yếu tố về kinh tế ở hiệu suất kỹ thuật cao và công suất sử dụng, và đôi khi đòi hỏi sự đầu tư cao. Việc hoàn vốn được diễn ra trong thời gian hoạt động. Nếu các điều kiện này không được đưa ra thì các hệ thống chọn hàng bán tự động và các quy trình sau được cân nhắc kỹ sẽ đưa ra một giải pháp.

Trong cách tiếp cận này, dòng chảy nguyên vật liệu hiện tại trong kho và trung tâm phân phối sẽ được phân tích. Kết quả của việc phân tích dựa trên các yếu tố như yêu cầu hoặc mức độ hợp lý của tự động hóa trong quá trình tổng thể và điều kiện địa phương để tự động hoá các bộ phận của chuỗi logistics.

Việc chọn hàng thường được thực hiện thủ công, trong khi vùng lưu trữ đệm, cung cấp bổ sung của kho chọn hàng cũng như vận chuyển pallet và các thùng chứa con lăn được diễn ra tự động.
Các quá trình hỗ trợ như xác định và xếp chồng thùng trống thường xuyên được vận hành tự động để các nhân viên tập trung vào quy trình thủ công, các quy trình cốt lõi giá trị gia tăng cao.

Netto_Pick_by_Voice.jpg

SSI SCHAEFER lên kế hoạch và thực hiện một trung tâm phân phối bán tự động 20.000 m ² cho hàng khô cho các công trình Đan Mạch Netto ở Wustermark gần Berlin, Đức. Các kho có pallet cao có khoảng 9.700 địa điểm lưu trữ pallet để lưu trữ toàn bộ sản phẩm của một cửa hàng giảm giá thực phẩm điển hình. Tám nhà kho và các thiết bị truy xuất đảm bảo xử lý hiệu quả. Sự cấu thành các đơn đặt hàng cho các cửa hàng Netto được thực hiện với toàn bộ pallet từ nhà kho cao cũng như chọn pallet. Chúng được tạo thành từ một khu vực bán tự động, nơi lưu trữ và máy truy xuất tự động nơi các pallet bổ sung trên băng tải trọng lực cung cấp cho người chọn hàng như pallet nguồn. Khi phát triển khu vực này, điều quan trọng là tạo ra một thiết kế tươi sáng, không gian mở rộng và thoải mái. Sự cấu thành các đơn đặt hàng được tạo ra bằng cách sử dụng phương tiện chọn hàng đối với các đơn đặt hàng ở sàn thấp trong tám lối đi của kho lấy hàng theo nguyên tắc người-hàng. Các phương tiện vận chuyển có thể chứa hai Euro pallet. Việc tự chọn được thực hiện bằng cách sử dụng giọng nói. Một hệ thống vận tải trên một ray điện và một hệ thống truyền tải rộng rãi được thiết kế cho cả Euro pallet và một nửa pallet cùng với các phần mềm Logistics của SSI SCHAEFER tạo ra một dòng chảy hiệu quả hơn và kinh tế hơn của hàng hoá.

 

CHÚNG TÔI LÀM THẾ NÀO ĐỂ GIÚP BẠN