Cas client QuantiParts B. V.

En tant que filiale du groupe finlandais Wärtsilä, un des leaders dans la fabrication de moteurs de bateaux et de générateurs électriques, QuantiParts B.V. fournit des clients partout dans le monde en composants d’origine.

Vue complète de LOGIMAT chez QuantiParts

Prélèvement et stockage efficaces des pièces de rechange

En tant que filiale du groupe finlandais Wärtsilä, un des leaders dans la fabrication de moteurs de bateaux et de générateurs électriques, QuantiParts B.V. fournit des clients partout dans le monde en composants d’origine pour les marchés de la navigation et de la production d’électricité. 5,5 millions de petites pièces, pour plus de 40 moteurs différents, peuvent être entreposées en même temps dans l’entrepôt.

Exigences relatives au projet

À l’origine, les pièces de rechange pour les moteurs de bateaux étaient entreposées dans des palettiers classiques. Ceux-ci occupaient beaucoup d’espace. Le temps et les efforts nécessaires étaient importants et les erreurs de prélèvement fréquentes lors du processus de prélèvement. Pour cette raison, QuantiParts a décidé de changer de stratégie d’entreposage et a mis en œuvre une nouvelle solution semi-automatisée d’entreposage et de prélèvement des petites pièces pour les moteurs de bateaux dans un seul entrepôt couvrant la plus petite surface possible. Une récupération ergonomique des articles a également été prévue pour minimiser le taux d’erreur de prélèvement. En outre, le logiciel de commande de la tour de stockage devait être capable de communiquer facilement avec le système ERP de QuantiParts.

Objectifs :

  • Solution d’entreposage et de prélèvement dans un seul système

  • Logistique des pièces de rechange : nombre élevé d’emplacements d’entreposage des petites pièces de rechange d’origine

  • Entreposage compact des petites pièces

  • Extension des capacités d’entreposage pour les grands composants d’origine entreposés sur des palettes

  • Réduction des délais de livraison grâce à une vitesse de prélèvement plus élevée

  • Minimisation du taux d’erreur de prélèvement grâce à un prélèvement ergonomique adaptable individuellement

Solution et composants du système SSI SCHÄFER

La solution développée par SSI SCHÄFER se compose de quatre tours de stockage SSI LOGIMAT®, disposées par paires face à face. Le préparateur peut ainsi utiliser quatre tours de stockage en fonctionnement normal et deux à la fois aux heures de pointe. Les tours de stockage utilisent la hauteur totale de l’entrepôt de 14 mètres. Chaque tour de stockage SSI LOGIMAT® offre un volume de stockage d’environ 60 m³ et occupe approximativement une surface de 13 m². Afin d’exploiter au maximum cette capacité de stockage, deux tours de stockage ont été équipées de 159 plateaux et deux de 94 plateaux. Ceux-ci sont dotés de 500 bacs ELB et 1 000 EF de SSI SCHÄFER, qui peuvent recevoir environ 10 000 petites pièces de rechange différentes. Les tours de stockage abritent toutes les petites pièces qui étaient stockées auparavant sur des palettes dans un entrepôt, afin de faire de la place pour des pièces de rechange plus grandes dans les palettiers. La capacité totale de l’entrepôt a ainsi augmenté de 1 500 emplacements de palettes euro environ.

Pour garantir des processus de stockage et de prélèvement rapides et sans erreurs pour ces petits composants, le logiciel de commande des tours de stockage a été équipé d’une interface développée par SSI SCHÄFER pour communiquer avec le système ERP existant de QuantiParts.

Lors du stockage des pièces, les articles sont automatiquement mesurés et attribués à un emplacement de stockage adapté. Lors de la récupération des composants, le système de gestion d’entrepôt transfère les lignes de commande à la tour de stockage SSI LOGIMAT®, qui commande directement les plateaux d’articles correspondants. Ceux-ci sont transportés jusqu’à l’ouverture de prélèvement, où les pièces à prélever sont indiquées à l’employé au moyen d’un écran tactile de 17 pouces. Afin de minimiser le taux d’erreur de prélèvement et d’accroitre la vitesse de prélèvement, les tours de stockage sont équipées de l’option LOGIPOINTER, qui indique les articles à récupérer dans le plateau à l’aide d’un pointeur laser. La combinaison des fonctions LOGIWORK et LOGITILT permet une récupération très ergonomique, avec une ouverture réglable en hauteur et un mécanisme d’inclinaison du plateau, qui évitent aux employés des mouvements physiques éprouvants. L’option LOGIFIRE, qui permet à la tour de stockage SSI LOGIMAT® de finir le mouvement en cours et à l’ascenseur de se déplacer jusqu’à sa position la plus basse, offre une protection supplémentaire en cas d’incendie.

Tour de stockage SSI LOGIMAT® – Chiffres clé du système de QuantiParts B.V.

Volume de l’entrepôt52 m² d’espace horizontal

Nombre de module

4

Largeur/Hauteur4.150 mm/14.000 mm 
Nombre de plateaux 506 : 2 tours de stockage avec 159 plateaux, 2 tours de stockage avec 94 plateaux

Storage locations

10.000 
Composants optionnels
  • LOGIPOINTER : Identification optique du plateau de prélèvement à l’aide d’un pointeur laser

  • LOGITILT : Mécanisme d’inclinaison du plateau permettant un prélèvement ergonomique

  • LOGIWORK : Hauteur de prélèvement du plateau ajustable par l’opérateur pour une ergonomie optimale

  • LOGIFIRE : Si l’alarme incendie se déclenche, l’opération en cours est achevée et l’élévateur se place en position la plus basse

Solution logicielleContrôle standard (PLC) avec interface personnalisée pour une connexion à l’ERP du client


QUE DISENT NOS CLIENTS

« Nous manquions cruellement d’espace et nous voulions une solution simple pour optimiser notre entrepôt. Les quatre tours de stockage SSI LOGIMAT® nous permettent de gagner un espace considérable pour stocker nos petites pièces détachées. En outre, nous avons considérablement augmenté notre vitesse d’opération dans l’entrepôt. Cette solution nous convient parfaitement. »

Rick Minderhoud

Manager de l’entrepôt chez QuantiParts B.V.