Caso de Éxito - Boticário

Desde hace más de 10 años, el Grupo Boticário confía en SSI SCHAEFER para proyectar e implantar los almacenes automáticos más modernos del mercado.

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Soluciones logísticas de punta para Grupo Boticário

Hace más de 10 años que SSI SCHAEFER planea e implementa las más modernas plantas automáticas de mercado para Grupo Boticário. La alianza entre ambas empresas empezó en el 2002, cuando la fabricante de cosméticos le confió a SSI SCHAEFER el retrofit de su primera planta automatizada localizada en São José dos Pinhais, en el estado de Paraná y todo el sistema pasó a ser gerenciado por WMS (software de gestión de planta) WAMAS® de SSI SCHAEFER. La calidad del servicio aliada al buen funcionamiento y la sustentabilidad del proyecto, resultó en el inicio de una alianza de gran éxito.

Alcance del Proyecto

  • Realizaciones de 3 grandes proyectos en diferentes regiones

  • Total de 90.000 posiciones pallet

  • Componentes de hardware y software escalonables

  • Movimiento de materiales inteligente

  • Gerenciamiento confiable

Centro de Distribución en São José dos Pinhais:

En el 2013, debido a la expansión de sus líneas de producción, Grupo Boticário necesitó ampliar también la capacidad de su planta. Para eso, SSI SCHAEFER levantó en un área de 4.000 m² una planta autoportante de 30 metros de alto, con más de 24.000 posiciones pallet (incluyendo un sistema de conveyor conectado al área de expedición). Gracias a ese sistema automático, Grupo Boticário logró duplicar su capacidad de almacenaje sin necesidad de expansión en sus instalaciones.

Moderno Centro Logístico en Camaçari:

Apenas algunos meses después de la conclusión de la planta en São José dos Pinhais, Grupo Boticário escogió SSI SCHAEFER para construir uno de los más grandes y más modernos centros logísticos de Latinoamérica.

“Investimos para atender el mercado de las regiones norte y noreste. Por la flexibilidade y tecnología oferecidas, cerramos una vez más la alianza con SSI SCHAEFER.”

Miguel Letenski Neto
Directo de Supply Chain del Grupo Boticário

La planta de 40 metros de alto tiene más de 46.000 posiciones de almacenaje para materia prima y material de empaque (los cuales abastecen las líneas de producción de fábrica) y productos acabados (que se envían para el centro de distribución en São Gonçalo os Campos, que queda a 100km de Camaçari). Todo el proceso de entrada y salida de pallets así como la gestión de las posiciones de almacenaje es hecha por el software WAMAS, lo cual garantiza la disponibilidad inmediata del pallet en el momento que la fábrica y el centro de distribución lo necesitan.

Centro de Distribución en São Gonçalo dos Campos:

Además de la fábrica en Camaçari, Grupo Boticário también contó con la alizanda de SSI SCHÄFER para planear e implementar una nueva planta autoportante en su Centro de distribución, en São Gonçalo dos Campos, Bahia. El sistema presentó inúmeros desafíos físicos y logísticos, que fueron superados en estrecha colaboración con Grupo Boticário. La finalidad de esa planta es abastecer el área de preparación de pedidos del centro de distribución, lo cual atiende la demanda de todas las franquicias de las regiones norte y noreste de Brasil.

,,Los proyectos fueron bastante desafiadores, debido a la complejidad de nuestra cadena y los resultados fueron bastante positivos. Además de eso, la asistencia del equipo de mantenimiento que SSI Schäfer ofrece a nuestros controles nos ayudan.”

Raul Paulo Goulart Netto
Gerente de Logística de Grupo Boticário

Grupo Boticário

Desde hace más de 10 años, el Grupo Boticário confía en SSI SCHAEFER para proyectar e implantar los almacenes automáticos más modernos del mercado.

Descubre más casos prácticos

Los casos de éxito son siempre más emocionantes cuando se viven de cerca y en persona. Obtén más información sobre nuestros proyectos intralogísticos en nuestros casos de estudio: ¿Qué retos hubo que superar? ¿Qué particularidades hubo que tener en cuenta? ¿Y cómo se implementaron finalmente con éxito? Encontrarás todos estos detalles interesantes y útiles en nuestros casos de éxito.

Siempre colaboramos con nuestros clientes para desarrollar su propia historia de éxito. Quizá podamos desarrollar la próxima contigo.


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