SSI SCHAEFER je ponosen na sodelovanje s Coca-Cola Amatil
SSI SCHAEFER je ponosen, da je sodeloval s podjetjem Coca-Cola Amatil pri dobavi njihovega avtomatiziranega najsodobnejšega obrata, prikazanega v seriji korporativnih videov, ki jih je objavila Coca-Cola Amatil, ena največjih polnilnic in distributerjev pijač v azijsko-pacifiško regijo.
Video: „Inovacije in avtomatizacija.“ Blagovna znamka svetovnega razreda in avtomatizacija svetovnega razreda.
Po odprtem pozivu za zbiranje ponudb s strani Coca-Cole Amatil je bila izbrana priporočena rešitev SSI SCHAEFER za najsodobnejši 30.000 m2 velik distribucijski center v Brisbanu v Avstraliji. S tesnim sodelovanjem s podjetjem Coca-Cola Amatil in ob podpori obsežnih izkušenj SSI SCHAEFER na področju robotskega paletiranja mešanih zabojev je bil ustvarjen koncept, ki se je ujemal s prednostnimi nalogami podjetja Coca-Cola Amatil za spletno mesto, da ima prilagodljiv, agilen in natančen sistem, ki podpira profil dostave njihovega poslovanja ter skladiščne zmogljivosti in potrebnega pretoka. Prednostna naloga je bila tudi zagotovitev sistema, ki ustreza ponosni varnostni kulturi Coca-Cole Amatil. Koncept je združil zbiranje zabojev s skladiščenjem v razsutem stanju in zagotavlja zelo prilagodljiv sistem z visoko izkoriščenostjo in razpoložljivostjo, ki letno prevzame več kot 2,5 milijona zabojev.
Anthony Lee vodja projekta Major dela za Coca-Cola Amatil
»Mislim, da je SSI SCHAEFER odlično sodeloval, ko smo se premikali skozi oblikovanje. Prinesli so veliko svojega strokovnega znanja, ki so ga pridobili z vsega sveta, ko so nam pomagali pri razvoju tega objekta. “
Gostota shranjevanja z visoko zmogljivostjo
Zasnova SSI SCHAEFER vključuje njihovo edinstveno tehnologijo SSI Lift&Run, ki zagotavlja visoko gostoto shranjevanja hkrati z visoko zmogljivostjo. SSI Lift&Run High Bay Warehouse (HBW) sprejema polne palete prek zračnega mostu neposredno iz sosednje polnilnice. Sistem omogoča samodejno shranjevanje in prevzem več kot 30.000 palet na 7 nivojih in vključuje 12 žerjavov SSI Lift&Run v 4 prehodih in obsežen transportni sistem palet z več dvigali palet.
Agilen in natančen sistem
V bližini skladišča SSI Lift&Run High Bay Warehouse je SSI SCHAEFER namestil sistem za samodejno komisioniranje zabojev (ACP). Bližina in neposredna povezava s HBW omogoča samodejno dopolnjevanje palet neposredno iz HBW. Polne palete se prenesejo v ACP iz avtomatiziranega sistema za shranjevanje in pridobivanje (ASRS), kjer jih avtomatsko odložijo roboti za depaletiziranje, kolesar za zaboje in izolacija zabojev Intralox. Posamezni zaboji se nato shranijo neposredno v medpomnilniški sistem SSI Cuby s tremi prehodi brez pladnja.
Povečana varnost
Zahtevani zaboji so razvrščeni iz medpomnilnika ohišij SSI Cuby v enega od treh robotov za samodejno paletiranje. Robot paletizira najhitreje premikajočih se 30 najboljših SKU-jev za trgovino Coca-Cole Amatil, pri čemer letno izbere več kot 2,5 milijona zabojev.
Tom Scheibling, dobavna veriga za Coca-Cola Amatil
»50 % naših opravil ročnega ravnanja je bilo avtomatiziranih na tem mestu, kar na koncu pomeni manj poškodb pri ročnem ravnanju in manjše tveganje za ročno ravnanje, ki ga poganja avtomatizacija.«
Emily Smeed, vodja zalog za Coca-Cola Amatil
»Odpravlja potrebo po veliki interakciji z viličarjem; odpravlja potrebo po ročnem rokovanju. Bolj kot vlagamo v avtomatizacijo, manj se moramo izpostavljati našim zaposlenim na tleh.«
Prilagodljiv sistem, ki podpira njihov poslovni model
Vse komponente so pod nadzorom SSI SCHAEFER WAMAS® Warehouse Control System, ki je povezan neposredno z gostiteljskim EWM sistemom SAP družbe Coca-Cola Amatil. To vključuje vodilni svetovni modul SSI SCHAEFER Pack Pattern Generator (SPPG), ki je odgovoren za izdelavo stabilnih in gostih palet.
Zagotavljanje najboljšega delovanja sistema
Ključni vidik za zagotavljanje najboljšega delovanja sistema je ekipa SSI Resident Maintenance®, ki ne le vzdržuje opremo v neposrednem posvetovanju s svojimi partnerji Coca-Cola Amatil, ampak tudi še naprej optimizira in izboljšuje zanesljivost in pretok. Prek SSI SCHAEFERjevega računalniškega sistema za upravljanje vzdrževanja (CMMS) se vsa dejanja vzdrževalne ekipe zajamejo in zabeležijo z uporabo ročnih terminalov, s čimer se ustvari baza podatkov o temeljnih vzrokih za vse zaustavitve, ki se vključijo v skupne ukrepe nenehnega izboljšanja za vzdrževalne in operativne ekipe.
Zasnova je podjetju Coca-Cola Amatil zagotovila kompaktno, a prožno avtomatizirano rešitev za shranjevanje, ki ji je omogočila izpolnitev cilja uvedbe novega skladišča na proizvodni lokaciji s tekočo povezavo zračnega mostu neposredno iz proizvodnje. Rešitev je izpolnila vse zahteve Coca-Cole Amatil glede shranjevanja, prepustnosti, razširljivosti in redundance.
Anthony Lee, vodja projekta Major Works za Coca-Colo Amatil, je dejal
"SSI SCHAEFER je bil resnično predan zagotavljanju delovanja naprave in na koncu smo izdelali projekt z najvišjo stopnjo izkoriščenosti in razpoložljivosti, kar sem jih videl kjer koli."