Grossisten Schou maksimerer distribusjonskapasiteten med intralogistikkløsninger fra SSI SCHÄFER

Sentralt distribusjonssenter med helautomatisert høytlager øker effektiviteten hos Schou i Kolding, Danmark.

Fra manuelle lagre til smart automatisering

Den ledende danske non-food-forhandleren Schou har restrukturert distribusjonslogistikken fra grunnen av. Tiden med leveranser fra flere manuelle lagre er forbi. I stedet har Schou samlet virksomheten i ett fullt integrert logistikk- og distribusjonssenter. Kjernen i anlegget på 100 000 m² er et 42 meter høyt, automatisert høylager med 40 000 pallplasser, som drives helt uten manuell inngripen.

SSI SCHÄFER hadde ansvaret for prosjektering, bygging og sømløs integrasjon av pallageret i anleggets samlede materialflyt. Som totalentreprenør har SSI SCHÄFER også utrustet varemottaks- og utsendelsessonene med høyytelses logistikksystemer. Siden oppstart har anlegget vært i drift uten uplanlagte driftsavbrudd.

Høy lagringstetthet muliggjør langsiktig vekst

Schou er spesialisert innen produkter i kategorien home & living og leverer til forhandlere og nettbutikker over hele Skandinavia og kontinentale Europa. Kundebasen omfatter non-food-distributører, byggevarehandel og dagligvarekjeder. Det som skiller Schou fra konkurrentene, er evnen til å tilby verdiskaping gjennom hele verdikjeden – fra produktutvikling til kvalitetskontroll – noe som gjør det mulig for handelspartnerne å utvide sortimentene sine raskt og fleksibelt. Denne fullservicemodellen har sterk gjennomslagskraft i markedet. År etter år har Schou rapportert tosifret vekst og fortsetter å følge en strategi for langsiktig og stabil ekspansjon i samme tempo.

For å støtte denne vekststrategien besluttet Schou å samle distribusjonen og flytte virksomheten til Kolding i Øst-Jylland.

“For å vokse på en bærekraftig måte måtte vi øke kapasiteten betydelig. Men det handlet ikke bare om å dekke dagens behov – vi ønsket også å skape større handlingsrom for fremtiden. Den høye lagringstettheten i det nye systemet gjør det mulig å oppnå begge deler.”

Rune Skou Raun
Supply Chain Director Schou
0100_Rune_Skou_Raun_corr
Rune Skou Raun
Supply Chain Director Schou

Helautomatisert høytlager

Høytlageret med seks korridorer har en høyde på 42 meter og dekker et areal på 5 500 m². Lageret rommer i dag rundt 1 500 SKU-er i ett dobbeldypt pallereolsystem. Løsningen er skalerbar – lagringskapasiteten kan til enhver tid dobles.

Seks energieffektive SSI Exyz pallekraner håndterer all palletransport. Hver pallekran er utstyrt med lastekraner med dobbelt lastopptak og kan utføre opptil 28 dobbeltsykluser per time. I høysesong kan systemet håndtere opptil 2 520 lastenheter per dag.

For å sikre feilfri drift kontrolleres hver lastenhet ved varemottak. SSI SCHÄFER har installert en NOK-kontrollstasjon (non-compliance) som identifiserer avvik som overvekt eller skadet emballasje og sorterer ut berørte paller før de føres inn i det automatiserte systemet.

2130_HBW_corr

Praktiske løsninger, tilpasset virksomheten

En avgjørende faktor for samarbeidet med SSI SCHÄFER var selskapets evne til å levere en komplett nøkkelferdig løsning, inkludert alle lager- og transportørsystemer fra én og samme leverandør. Like viktig var SSI SCHÄFERs inngående kompetanse innen intralogistikk. Selv om bygningsutformingen allerede var fastlagt da prosjektet startet, foreslo SSI SCHÄFERs ingeniører designjusteringer som økte gjennomstrømningen og reduserte de forventede driftskostnadene.

Et godt eksempel er området som er dedikert til plukking av kampanjevarer. For å sikre maksimal fleksibilitet er dette området tilrettelagt for manuelt plukk ved hjelp av truck. Medarbeiderne har nå tilgang til 60 plukkestasjoner, som alle er koblet til høylageret via transportørbaner og automatisk etterfylles med paller. Denne løsningen sikrer kontinuerlig varetilgjengelighet ved hver stasjon og eliminerer driftsavbrudd og forsinkelser.

3000_shipping_buffer_corr

Maksimal tilgjengelighet – uten kompromisser

Som en del av prosjektet utviklet SSI SCHÄFER et programvaregrensesnitt som muliggjør sømløs kommunikasjon mellom Schous lagerstyringssystem (WMS) og styringssystemet for det automatiserte pallageret. Den tette integrasjonen legger til rette for optimal sekvensering og full prosesstransparens på tvers av alle distribusjonsaktiviteter.

“At systemet har vært i drift i over ett år med tilnærmet ingen nedetid, er en betydelig prestasjon. Dette skyldes i stor grad vårt faste vedlikeholdsteam, som består av to fulltids­eksperter fra SSI SCHÄFER i tillegg til våre egne teknikere. Takket være en proaktiv vedlikeholdsstrategi kan vi operere i to skift per dag, fem dager i uken – og dermed sikre maksimal driftssikkerhet for våre detaljhandelskunder.”

Rune Skou Raun
Supply Chain Director Schou
Rune Skou Raun
Supply Chain Director Schou

Produktseksjonen - bedriftens nettsted

Hvis du vil vite mer om produktene våre, kan du besøke bedriftssiden vår:

Gå til Produkter - Corporate Site
Har du spørsmål eller kommentarer?