SSI SCHÄFER est fier de son partenariat avec Coca-Cola Amatil

SSI SCHÄFER est fier d'avoir travaillé en partenariat avec Coca-Cola Amatil pour la réalisation de son installation logistique automatisée de pointe. Elle a été présentée dans une série de vidéos d'entreprise récentes, publiées par Coca-Cola Amatil, l'un des plus grands embouteilleurs et distributeurs de boissons de la région Asie-Pacifique.

Vidéo: „Innovation et Automatisation.“ Une marque de classe mondiale et une automatisation de classe mondiale.

Suite à un appel d'offres lancé par Coca-Cola Amatil, la solution d'automatisation d'entrepôt recommandée par SSI SCHÄFER a été retenue pour le centre de distribution ultramoderne de 30 000 m2 situé à Brisbane, en Australie. Il a été conçu en étroite collaboration avec Coca-Cola Amatil, sur la base de la vaste expérience de SSI SCHÄFER dans le domaine de la palettisation robotisée de caisses mixtes. Ce concept a permis de répondre aux priorités de Coca-Cola Amatil pour son site. Il s'agissait de disposer d'un système flexible, agile et précis, capable de prendre en charge les types de livraison des produits, tout en assurant la capacité de stockage et les performances logistiques requises.  La fourniture d'un système conforme à la culture de sécurité de Coca-Cola Amatil était également une priorité.  Le concept intègre à la fois la préparation de commandes et le stockage en vrac et fournit un système très flexible, avec une efficacité et une disponibilité élevées des produits, permettant de préparer plus de 2,5 millions de commandes par an. 

Anthony Lee Chef de projet Grands travaux pour Coca-Cola Amatil

“Je pense que SSI SCHÄFER a fait preuve d'une grande coopération tout au long de la conception de cette installation logistique. Ils ont apporté une grande partie de leur expertise acquise dans le monde entier pour nous aider à développer cette installation. “

Densité de stockage et flux de marchandises élevés

La solution fournie par SSI SCHÄFER repose sur la technologie spécifique SSI Lift&Run, qui permet d'obtenir une densité de stockage élevée tout en assurant des flux de produits importants. L'entrepôt grande hauteur SSI Lift&Run est approvisionné en palettes pleines, via un pont aérien, en provenance directe de l'usine d'embouteillage adjacente. Le système permet le stockage et le déstockage automatisé de plus de 30 000 palettes sur 7 niveaux et comprend 12 transstockeurs SSI Lift&Run disposés dans 4 allées et un vaste système de convoyeurs de palettes avec plusieurs élévateurs de palettes.

Bras robotique pour la palettisation mixte


Un système agile et précis

A côté de l'entrepôt grande hauteur reposant sur le système de stockage automatisé SSI Lift&Run, SSI SCHÄFER a installé un système de prélèvement automatisé de colis (ACP).  La proximité et la liaison directe avec l'entrepôt grande hauteur permettent un réapprovisionnement automatique des palettes. Les palettes pleines sont acheminées vers l'ACP depuis le système de stockage et de prélèvement automatisé, où elles sont automatiquement déstockées par un robot de dépalettisation, une empileuse de cartons et un système de séparation de cartons Intralox.  Les cartons individuels sont ensuite stockées directement dans un système de stockage tampon sans plateaux à 3 allées desservies par les navettes Cuby de SSI SCHÄFER.   

Sécurité accrue.

Les caisses requises sont acheminées à partir du système de stockage tampon Cuby de SSI vers l'un des trois robots de palettisation automatique. Le robot palettise les 30 références les plus demandées par Coca-Cola Amatil, qui prélève plus de 2,5 millions de caisses par an.

Tom Scheibling, Supply Chain pour Coca-Cola Amatil

“50% de nos tâches de manutention manuelle ont été automatisées sur ce site, ce qui signifie pour nous une diminution des risques de blessures et de dommages liés à la manutention manuelle , grâce à l'automatisation.“ 

Emily Smeed, Responsable des stocks pour Coca-Cola Amatil

“Cela supprime la nécessité d'une interaction importante avec les chariots élévateurs ; cela supprime la nécessité de toute manutention manuelle.  Plus nous investissons dans l'automatisation, moins nous devons exposer nos employés sur le terrain.“

Un système logistique flexible qui accompagne leur modèle commercial

Tous les composants sont contrôlés par le système de gestion d'entrepôt WAMAS® de SSI SCHÄFER, qui s'interface directement avec le système hôte SAP EWM de Coca-Cola Amatil.  Cela inclut le module SCHÄFER Pack Pattern Generator (SPPG) du leader mondial SSI SCHÄFER qui permet de générer automatiquement des palettes stables et compactes.

Garantir les meilleures performances du système logistique

L'équipe de Résidence Maintenance® de SSI SCHÄFER est un élément clé pour garantir les meilleures performances du système. Cette équipe de techniciens SSI, en permanence sur le site, assure non seulement la maintenance de l'équipement en concertation directe avec ses partenaires de Coca-Cola Amatil, mais elle continue également à optimiser et à améliorer la fiabilité et les flux de marchandises.  Grâce au système de gestion informatisé de la maintenance (GMAO) de SSI SCHÄFER, toutes les actions de l'équipe de maintenance sont saisies et enregistrées à l'aide de terminaux portables, ce qui permet de constituer une base de données des causes principales de tous les arrêts. L'identification de ces causes contribue à la mise en place d'actions d'amélioration continue par les équipes de maintenance et d'exploitation.

Maintenance sur bras robotisé

Coca-Cola Amatil a bénéficié d'une solution de stockage automatisé compacte mais performante qui lui a permis d'atteindre son objectif : la mise en place d'un nouvel entrepôt sur le site de production, avec une liaison par pont aérien directement depuis la production.  La solution a répondu à toutes les exigences de Coca-Cola Amatil en termes de stockage, de flux, d'extensibilité et de redondance.

Anthony Lee, chef de projet Grands travaux pour Coca-Cola Amatil a déclaré :

“SSI SCHÄFER s'est vraiment engagé à faire en sorte que l'installation fonctionne parfaitement et, au final, nous avons conçu une installation dont la productivité et la disponibilité sont parmi les plus élevées que j'aie jamais vues.“

Interlocuteur

Maryline Mechineau Responsable Marketing Numéro de téléphone: +33 6 31 32 91 50 Email: maryline.mechineau@ssi-schaefer.com