Qu'ils proviennent d'un convoyeur aérien pour articles suspendues, d'un rayonnage pour le stockage manuel des articles à plat ou d'un système de stockage entièrement automatisé à navettes ; tous les articles prélevés, ainsi que les articles retournés, arrivent au pocket sorter SSI Carrier, pour ensuite être consolidés et assemblés en commande client : 

1. Aux stations de chargement, chaque article est placé individuellement dans une housse, les vêtements suspendus sont attachés directement ave un cintre.

2. Les articles sont scannés pour que leur code-barre soit relié avec le transpondeur RFID unique à chaque housse. Ils pourront ainsi être localisé à tout moment dans le système. La précision et la fiabilité de la technologie RFID assure un suivi constant des processus du pocket sorter SSI Carrier 

3. Après le chargement des articles, toutes les étapes sont exécutées automatiquement. Les articles prélevés sont stockés dans différentes zones de stockage tampon puis des lots y sont formés à partir de l'ordonnance des commandes clients.

4. Ensuite les articles arrivent à la trieuse matricielle, ils sont alors triés selon l'ordre souhaité : selon leurs destinations géographiques, la taille des commandes ou encore s’il s'agit de commandes en BtoC ou BtoB. Les housses sont ensuite transportées et vidées aux stations de déchargement.

5. Une fois emballée, les commandes sont mises à disposition pour l'expédition.