Porte-pièces thermoformé : pour une manutention manuelle ou automatisée
Les produits doivent généralement être transportés sur de longues distances, à un moindre coût et en toute sécurité. Nos porte-pièces fabriqué individuellement selon un procédé d’emboutissage répondent parfaitement à ces exigences. SSI SCHAEFER fabrique des porte-pièces thermoformés convenant parfaitement aux opérations de manutention manuelles ou automatisées. Contrairement aux porte-pièces fabriqué par injection de matières plastiques, vous pouvez continuer à utiliser les bacs (en changeant les porte-pièces) en cas de remplacement d’un composant.
Procédé d’emboutissage spécial sous vide
Pendant le thermoformage, des plaques en plastique sont aspirées dans le procédé d’emboutissage sous vide par un outil en aluminium. L’échauffement de la plaque permet de façonner le matériau. En générant du vide, celle-ci peut être aspirée sur l’outil. Après le formage, il est possible selon les besoins de réaliser d'autres retouches ou finitions.
Une rentabilité élevée
La fabrication des outils en aluminium est moins chère et plus rapide que celle des outils moulés par injection, car les outils en aluminium sont soumis à des sollicitations moindres. Les plaques en plastique peuvent être fabriquées en différentes matières (PS, ABS, PP) et des versions ESD sont également possibles. La qualité des matériaux peut ainsi être parfaitement adaptée aux besoins des pièces et des processus.
Porte-pièces thermoformé : protection optimale des produits lors de la manutention manuelle ou automatisée
Vos avantages
Conçus pour la manutention manuelle ou automatisée
Une extrême précision du positionnement des produits
Procédé d’emboutissage spécial sous vide
Différentes finitions (PS, ABS, PP)
Une gamme de solutions de conditionnement sous une seule régie
Compétences en matière de fabrication et de conception
Un savoir-faire étendu
