VOG širi skladiščne zmogljivosti z intralogističnimi sistemi SSI SCHAEFER
Prva naložba podjetja VOG AG v popolnoma avtomatizirano visokoregalno skladišče palet
Učinkovitejši, hitrejši in varnejši procesi izpolnjevanja v veleprodajni logistiki
Idealna rešitev za boj proti pomanjkanju delovne sile in naraščajočim stroškom energije
Vzporedna širitev zmogljivosti konvencionalnega skladiščnega sistema s strani SSI SCHAEFER
Zaradi krize v preskrbi s sladkorjem med prvo svetovno vojno se je 21 gornjeavstrijskih veletrgovcev s hrano leta 1916 odločilo ustanoviti VOG AG v Linzu kot nakupovalno združenje. Sledila je nadaljna širitev kot posledica dejstva, da se živilska industrija in njena regulacija nenehno spreminjata. Pripravljenost na razvoj in prilagajanje novim zahtevam trga in strank je to pomemben dejavnik uspeha podjetja. VOG je cenjen zaradi nadzora kakovosti, varnosti izdelkov in raznolikosti, tako za blago lastne blagovne in trgovske znamke kot tudi za izdelke v neživilskem sektorju.
Cilj: Zmogljivost in učinkovitost v harmoniji
Tradicionalno avstrijsko podjetje kot storitveno podjetje za maloprodajni sektor upravlja široko mrežo logistične infrastrukture z 12 podružnicami. Centralna distribucijska skladišča za stranke po vsej srednji Evropi so v državah, kot so Avstrija, Poljska, Češka in Madžarska. Vse logistične aktivnosti v celotni skupini koordinira interni ponudnik storitev VOGTRANS Speditions- und Verpackungsgesellschaft mbH. "Popolna preglednost nad vsemi artikli na zalogi postaja vse bolj pomembna, saj zahteve po sledljivosti izdelkov še naprej naraščajo," pravi Matthias Ritzberger, izvršni direktor in član uprave VOG. Naraščajoči operativni stroški prav tako silijo k ponovnemu razmisleku o tem, kako se uporabljajo viri, medtem ko je varnost zalog – zlasti med sezonskimi konicami – še en pomemben vidik. "Glede na te izzive in v luči impresivnega koncepta rešitve podjetja SSI SCHAEFER, ki je bil boljši od drugih dobaviteljev, smo se v začetku leta 2021 odločili, da skupaj s podjetjem SSI SCHAEFER zastavimo smer za prihodnost," pojasnjuje Matthias Ritzberger.
Impresivni koncept celostne rešitve, ki temelji na potrebah
Rešitev, ki jo je predlagal SSI SCHAEFER, je vključevala gradnjo novega ročnega skladišča in popolnoma avtomatiziranega visokoregalnega skladišča palet. Oboje je bilo treba čim bolj učinkovito vključiti v obstoječo infrastrukturo na lokaciji VOG v Linzu ter oboje učinkovito povezati. "Visokoregalno skladišče je naš prvi popolnoma avtomatiziran sistem," pravi Matthias Ritzberger. Cilj je bil, da se blago postavi hitreje in z minimalno stopnjo napak, hkrati pa se poveča neodvisnost od virov. Drugi cilji so vključevali optimizirane procese in večjo gostoto shranjevanja. "Koncept, ki ga je predstavil SSI SCHAEFER, je navdušil že na začetku," dodaja Matthias Ritzberger. "Dejstva so bila jasno predstavljena in predstavljena rešitev je bila natančno prilagojena našim potrebam."
Prilagodljivost za danes in jutri zagotovljena
"Da bi zagotovili neprekinjen in učinkovit potek dela, hkrati pa vzpostavili pravo osnovo za prihodnjo rast, je priporočljivo previdno, a enakomerno uvajanje avtomatiziranih rešitev," pravi Jürgen Ringelmann, vodja projekta pri SSI SCHAEFER. "Podjetja lahko sledijo zgledu VOG in začnejo z avtomatizacijo le nekaj področij, kar jim omogoča, da pridobijo začetne izkušnje s tehnologijo, preden določijo lastne prednostne naloge za prihodnost." Po fazi gradnje in namestitve, ki je trajala samo dve leti, so bili novi sistemi zagnani pravočasno in kot je bilo načrtovano na začetku leta 2023. Predcona visokoregalnega skladišča za palete je povezana z obstoječo halo z novo integriranim, dvosmernim transportnim sistemom, preko katerega je mogoče blago fleksibilno prenašati v skladišče in iz njega. Povezan je tudi z dispečersko zgradbo. Visokoregalno skladišče je namenjeno predvsem skladiščenju repičnega olja z lastno blagovno znamko Rapso ter konzervirane hrane in vina lastne proizvodnje VOG. Ima kapaciteto za do 11.000 palet v dvojnem globokem skladišču zahvaljujoč štirim energijsko učinkovitim SSI Exyz skladiščno-prevzemnim strojem SSI SCHAEFER. "VOG se je namenoma odločil za interno zasnovo," pravi Jürgen Ringelmann. "To stranki omogoča, da ohrani vse svoje možnosti odprte glede tega, kako bo potencialno želela uporabljati sistem čez 20 ali 30 let." V novozgrajenem ročnem skladišču s 15 prehodi je bilo ustvarjenih dodatnih 11.000 skladiščnih mest za palete. SSI SCHAEFER je prav tako dobavil in montiral potrebne regalne linije.
WAMAS – cilji glede zmogljivosti močno preseženi s programsko podporo
Še ena novost za VOG je bila logistična programska oprema WAMAS podjetja SSI SCHAEFER. Sistem pretoka materiala WAMAS MFS nenehno nadzoruje in optimizira procese v popolnoma avtomatiziranem visokoregalnem skladišču za palete od vstopa blaga do izstopa blaga. Primerjava v realnem času med WAMAS WCS (sistem za nadzor skladišča) in MFS zagotavlja, da so naročila vedno dodeljena na podlagi tega, kje je na voljo zmogljivost v transportnem sistemu in območjih komisioniranja, kar omogoča učinkovito upravljanje prednostnih naročil v zadnjem trenutku. "Učinkovitost avtomatiziranih sistemov je vedno odvisna od osnovne programske opreme," pojasnjuje Jürgen Ringelmann. Predvsem pri VOG AG bi lahko bila pogodbeno dogovorjena merila uspešnosti celo presežena zahvaljujoč WAMAS WCS. Glede na strukturo naročila lahko sistem obdela do 180 palet na uro.
Preventivno vzdrževanje in kratki odzivni časi v servisnih primerih zagotavljajo optimalno zaščito sistema in neprekinjeno delovanje
Največja razpoložljivost v celotni življenjski dobi sistema je bila prioriteta za VOG. Zahvaljujoč preventivnemu vzdrževanju, ki ga izvajajo servisni tehniki SSI SCHAEFER, lahko sistem deluje s stalno visoko stopnjo zmogljivosti. Če do napake kljub temu pride, je zagotovljena hitra in učinkovita podpora na daljavo preko dežurne linije. Pomoč lahko poiščete tudi prek rešitve SSI Augmented Support - to je mobilni videokomunikacijski sistem, prek katerega je mogoče poročati o dogodkih v realnem času, kar omogoča tehniku pri VOG AG, da takoj začne identificirati težavo. Če napake ni mogoče odpraviti na daljavo, usposobljeni in certificirani serviserji SSI SCHAEFER pomagajo na kraju samem, da hitro odpravijo težavo in tako zagotovijo nemoteno delovanje sistema.
Večja zmogljivost in nižji stroški doseženi po načrtih
"Naše izkušnje z avtomatiziranim sistemom v Linzu so bile izjemno pozitivne, odkar je začel delovati," poudarja Matthias Ritzberger iz VOG. "Sistemu ni treba 24 ur na dan delovati s polno zmogljivostjo, kar prihrani energijo. Toda zahvaljujoč razširljivi funkciji vmesnega pomnilnika, ki jo je ustvaril SSI SCHAEFER, jo je mogoče v hipu znova povečati, da se znatno poveča njena tehnična zmogljivost. Prednost tega je, da sistem ni sposoben obvladovati le sezonskih konic, ampak ima tudi zmogljivost prilagajanja prihodnji rasti." VOG prav tako dobro deluje pri upravljanju zalog zahvaljujoč neprekinjenemu popisu zalog, ki temelji na programski opremi, kar zagotavlja, da je mogoče pravočasno naročiti dopolnitev. Hkrati je očitno, da je mogoče visokoregalno skladišče kot samostojen skladiščni sistem z visoko gostoto srednje- do dolgoročno upravljati veliko bolj energetsko učinkovito kot ročna skladiščna območja z ljudmi in viličarji. Del tega so zaslužni stroji za shranjevanje in dvigovanje SSI Exyz, ki varčujejo z energijo med premikanjem dviganja zahvaljujoč protiuteži, vgrajeni v drog. Če bodo v skupini VOG pozneje razmišljali o nadaljnjih naložbah v logistične sisteme, bodo izkušnje, pridobljene z avtomatiziranim sistemom, ki ga je postavil SSI SCHAEFER, gotovo vplivale na končno odločitev.
VOG AG, avstrijsko podjetje z bogato tradicijo, upravlja obsežno logistično infrastrukturno mrežo z 12 podružnicami.
Visokoregalno skladišče ima kapaciteto do 11.000 palet v dvojno globokem skladišču zahvaljujoč štirim energetsko učinkovitim skladiščno-prevzemnim strojem SSI Exyz podjetja SSI SCHAEFER.
Predcona paletnega visokoregalnega skladišča je povezana z obstoječo halo z novo integriranim, dvosmernim transportnim sistemom, prek katerega je mogoče blago fleksibilno prenašati v skladišče in iz njega.
Logistična programska oprema WAMAS nenehno nadzoruje in optimizira procese v popolnoma avtomatiziranem visokoregalnem skladišču palet od vstopa do izstopa blaga.
Odvisno od strukture naročila lahko sistem obdela do 180 palet na uro.
Matthias Ritzberger, izvršni direktor in član uprave VOG.