11 apr 2024

VOG espande la capacità di magazzino con i sistemi intralogistici di SSI SCHÄFER

Primo investimento di VOG AG in un magazzino a baia alta per pallet, completamente automatizzato
Processi di evasione più efficienti, più rapidi e più sicuri
Soluzione ideale per combattere la carenza di manodopera e l'aumento dei costi energetici
Espansione parallela della capacità del sistema di magazzino convenzionale da parte di SSI SCHÄFER

Di fronte alla crisi della fornitura di zucchero durante la Prima Guerra Mondiale, nel 1916 21 grossisti alimentari dell'Alta Austria decisero di fondare la VOG AG a Linz come associazione di acquisto. L'ulteriore espansione è stata e continua ad essere guidata dal fatto che l'industria alimentare e la sua regolamentazione sono in costante evoluzione. La disponibilità a evolversi e ad adattarsi alle nuove esigenze del mercato e dei clienti è stata quindi un fattore importante per il successo dell'azienda. VOG è apprezzata per il controllo della qualità, la sicurezza e la varietà dei prodotti, sia per quelli a marchio proprio che per quelli del settore non alimentare.

Obiettivo: prestazioni ed efficienza in armonia

Come azienda di servizi per il settore della vendita al dettaglio, la tradizionale società austriaca gestisce un'ampia rete di infrastrutture logistiche con 12 filiali. I magazzini di distribuzione centrale per i clienti di tutta l'Europa centrale si trovano in paesi come Austria, Polonia, Repubblica Ceca e Ungheria. Tutte le attività logistiche dell'intero gruppo sono coordinate dal fornitore di servizi interno VOGTRANS Speditions- und Verpackungsgesellschaft mbH. "Avere piena trasparenza su tutti gli articoli in magazzino sta diventando sempre più importante, dato che i requisiti per la tracciabilità dei prodotti continuano a crescere", afferma Matthias Ritzberger, CEO e membro del consiglio di amministrazione di VOG. L'aumento dei costi operativi impone un ripensamento delle modalità di utilizzo delle risorse, mentre la gestione delle scorte, soprattutto durante i picchi stagionali, è un altro aspetto critico. "Di fronte a queste sfide e alla luce della straordinaria soluzione proposta da SSI SCHÄFER, superiore a quella di altri fornitori, all'inizio del 2021 abbiamo deciso di impostare una rotta per il futuro insieme a SSI SCHÄFER", spiega Matthias Ritzberger.

Una straordinaria soluzione basata sulle esigenze dell'azienda

La soluzione proposta da SSI SCHÄFER comprende la costruzione di un nuovo magazzino manuale e di un magazzino a baia alta per pallet completamente automatizzato. Entrambi dovevano essere integrati e collegati nel modo più efficace possibile all'infrastruttura esistente presso la sede di VOG a Linz. "Il magazzino a baia alta è il nostro primo sistema completamente automatizzato", afferma Matthias Ritzberger. L'obiettivo era quello di smistare le merci in modo più rapido e con un tasso di errore ridotto al minimo, e allo stesso tempo di avere una maggiore indipendenza dalle risorse. Altri obiettivi erano l'ottimizzazione dei processi e una maggiore densità di stoccaggio. "Il progetto presentato da SSI SCHÄFER ha colpito fin dall'inizio", aggiunge Matthias Ritzberger. "I fatti sono stati esposti in modo chiaro e la soluzione proposta è stata adattata esattamente alle nostre esigenze".

Flessibilità garantita oggi e in futuro

"Per garantire flussi di lavoro continui ed efficienti e creare al contempo le basi per una crescita futura, è consigliabile un'introduzione cauta ma costante di soluzioni automatizzate", afferma Jürgen Ringelmann, project manager di SSI SCHÄFER. "Le aziende possono seguire l'esempio di VOG e iniziare ad automatizzare solo alcune aree, così possono fare le prime esperienze con la tecnologia prima di definire le proprie priorità per il futuro". Dopo una fase di costruzione e installazione di soli due anni, i nuovi sistemi sono stati messi in funzione in tempo e come previsto all'inizio del 2023. La pre-zona del magazzino a baia per pallet è collegata a un capannone esistente da un nuovo sistema di trasporto bidirezionale integrato, attraverso il quale le merci possono essere trasportate in modo flessibile all'interno e all'esterno del magazzino. È inoltre collegato a un edificio di spedizione. Il magazzino a baia alta è utilizzato principalmente per lo stoccaggio dell'olio di colza con il marchio "Rapso", oltre che per le conserve e il vino prodotti dalla stessa VOG. Ha una capacità di 11.000 pallet a doppia profondità grazie a quattro macchine di stoccaggio e prelievo SSI Exyz ad alta efficienza energetica di SSI SCHÄFER. "VOG ha optato per una progettazione interna", spiega Jürgen Ringelmann. "Questo permette al cliente di mantenere aperte tutte le opzioni relative all'uso che potenzialmente vorrà fare del sistema tra 20 o 30 anni". In un magazzino manuale di nuova costruzione con 15 corsie sono state create 11.000 postazioni di stoccaggio per pallet in più. Anche le corsie di scaffalature necessarie sono state fornite e installate da SSI SCHÄFER.

WAMAS - Obiettivi di performance ampiamente superati con il supporto del software

Un'altra novità per VOG è stata il software logistico WAMAS di SSI SCHÄFER. WAMAS MFS controlla e ottimizza continuamente i processi nel magazzino completamente automatizzato, dall'entrata alla partenza delle merci. Il confronto in tempo reale tra il WCS (sistema di controllo del magazzino) e l'MFS di WAMAS assicura che gli ordini siano sempre assegnati in base alla capacità disponibile nel sistema di trasporto e nelle aree di prelievo, consentendo di gestire efficacemente gli ordini prioritari dell'ultimo minuto e le situazioni di picco. "Le prestazioni dei sistemi automatizzati dipendono sempre dal software sottostante", spiega Jürgen Ringelmann. Con VOG AG, in particolare, grazie al WCS di WAMAS è stato possibile superare i parametri di riferimento concordati per contratto. A seconda della struttura dell'ordine, il sistema è in grado di gestire fino a 180 pallet all'ora.

La manutenzione preventiva e i brevi tempi di risposta nei casi di assistenza garantiscono una protezione ottimale del sistema e prestazioni continue.

La massima disponibilità per l'intera durata del sistema era una priorità di estrema importanza per VOG. Grazie alla manutenzione preventiva eseguita dai tecnici dell'assistenza SSI SCHÄFER, il sistema può funzionare a un livello di prestazioni elevato e costante. Se tuttavia si verifica un guasto, viene fornito un supporto remoto rapido ed efficiente tramite la hotline. In alternativa, è possibile richiedere assistenza attraverso la soluzione SSI Augmented Support, un sistema di videocomunicazione mobile attraverso il quale gli eventi possono essere segnalati in tempo reale, consentendo al tecnico di VOG AG di iniziare a identificare immediatamente il problema. Se il guasto non può essere risolto a distanza, i tecnici di assistenza SSI SCHÄFER, addestrati e certificati, intervengono in loco per risolvere rapidamente il problema e garantire così un funzionamento regolare del sistema.

Maggiori prestazioni e costi ridotti, come previsto

"Le nostre esperienze con il sistema automatizzato di Linz sono state estremamente positive da quando è entrato in funzione", sottolinea Matthias Ritzberger di VOG. "Il sistema non deve funzionare a pieno regime 24 ore su 24, il che consente di risparmiare energia. Ma grazie alla funzione di buffering scalabile creata da SSI SCHÄFER, può essere incrementato di nuovo in pochissimo tempo per aumentare significativamente le sue prestazioni tecniche. Questo ha il vantaggio che il sistema non solo è in grado di gestire i picchi stagionali, ma ha anche la capacità di adattarsi alla crescita futura". VOG opera su una base solida anche per quanto riguarda la gestione delle scorte, grazie all'inventario continuo basato su software, che garantisce la possibilità di ordinare i rifornimenti in tempo utile. Allo stesso tempo, è evidente che il magazzino a scaffalature alte, in quanto sistema di stoccaggio autonomo e ad alta densità, può essere gestito in modo molto più efficiente dal punto di vista energetico nel medio e lungo termine rispetto alle aree di magazzino manuali con persone e carrelli elevatori. Questo è dovuto in parte alle macchine di stoccaggio e recupero SSI Exyz, che risparmiano energia durante il movimento di sollevamento grazie a un contrappeso integrato nel montante. Se in futuro il Gruppo VOG dovesse prendere in considerazione ulteriori investimenti in sistemi logistici, le esperienze acquisite con il sistema automatizzato installato da SSI SCHÄFER influenzeranno sicuramente la decisione finale.

VOG AG, azienda austriaca ricca di tradizione, gestisce una grande rete di infrastrutture logistiche con 12 filiali.

Il magazzino a baia alta ha una capacità di 11.000 pallet a doppia profondità grazie a quattro macchine di stoccaggio e prelievo SSI Exyz ad alta efficienza energetica di SSI SCHÄFER.

La pre-zona del magazzino per pallet è collegata a un capannone esistente da un nuovo sistema di trasporto bidirezionale integrato, attraverso il quale le merci possono essere trasportate in modo flessibile all'interno e all'esterno del magazzino.