¿Qué es picking a nivel del suelo?
La eficiencia en la preparación de pedidos es un pilar fundamental para el éxito de cualquier operación. Con la creciente demanda de entregas rápidas y la complejidad de la cadena de suministro, optimizar cada eslabón del proceso es crucial. Una estrategia clave que ha demostrado ser altamente efectiva es el picking a nivel de suelo, una modalidad que simplifica y acelera la extracción de existencias, especialmente en entornos de alto volumen.
En SSI SCHAEFER, comprendemos la necesidad de soluciones innovadoras y sostenibles que impulsen el rendimiento de su almacén. Diseñamos sistemas que no solo responden a las exigencias actuales, sino que también anticipan las futuras, garantizando que su logística esté siempre a la vanguardia. El picking a nivel de suelo es una de esas soluciones versátiles que, bien implementada, puede transformar sus operaciones de preparación de pedidos, ofreciendo una base sólida para la optimización y el crecimiento.
Picking a nivel de suelo: Optimiza tu almacén
El picking a nivel de suelo, también conocido como picking en piso o ground-level picking, es una metodología de preparación de pedidos que se lleva a cabo directamente desde la ubicación de almacenamiento a ras de suelo en un almacén. Esta técnica es especialmente prevalente en instalaciones donde los productos se almacenan en palets, contenedores grandes o directamente en el suelo, y el operario accede a ellos sin necesidad de equipos de elevación.
¿Qué es el picking a nivel de suelo?
El picking a nivel de suelo se define por la extracción de artículos directamente de las ubicaciones más accesibles del almacén. Es una de las formas más básicas y directas de preparar pedidos, ideal para referencias con alta rotación o para el aprovisionamiento de líneas de producción. En esta modalidad, los productos suelen estar dispuestos en el primer nivel de estanterías o directamente sobre el suelo en zonas designadas, permitiendo que los operarios accedan a ellos de forma manual o con la ayuda de transpaletas o carretillas de mano.
Este sistema es particularmente eficaz para empresas que manejan un gran volumen de pedidos con pocas referencias o artículos voluminosos. Al eliminar la necesidad de ascensores o equipos de altura, se agiliza significativamente el proceso de preparación y se reduce la complejidad operativa. Es una solución versátil que se adapta a diversas tipologías de almacenes, desde aquellos con sistemas de picking manual hasta integraciones con sistemas más avanzados.
Ventajas del picking a nivel del suelo
La implementación del picking a nivel de suelo ofrece una serie de ventajas distintivas que impactan directamente en la eficiencia, la seguridad y la rentabilidad de las operaciones intralogísticas. En un entorno donde cada segundo cuenta y la optimización de recursos es primordial, comprender estos beneficios es esencial para cualquier decisor logístico.
Mayor eficiencia y rapidez en la preparación
Una de las ventajas más destacadas del picking a nivel de suelo es la notable mejora en la velocidad de preparación de pedidos. Al eliminar la necesidad de ascensores o de manejar equipos de elevación, los operarios pueden acceder a los productos de forma directa y sin demoras. Esto se traduce en ciclos de preparación más cortos y un mayor volumen de pedidos procesados por hora. Para las empresas que se enfrentan a las crecientes demandas del e-commerce y la necesidad de entregas "same-day", esta rapidez es un activo invaluable. Además, este enfoque facilita la gestión de referencias de alta rotación, asegurando que estén siempre disponibles y sean fácilmente accesibles, lo que contribuye a una mayor productividad global del almacén.
Reducción de riesgos y mejora ergonómica
La seguridad y la ergonomía son aspectos cruciales en cualquier entorno de almacén. El picking a nivel de suelo contribuye significativamente a la reducción de riesgos laborales, ya que los operarios trabajan en un entorno más seguro, eliminando los peligros asociados con el trabajo en altura. Esto no solo previene accidentes, sino que también reduce la fatiga del personal al minimizar movimientos repetitivos y posturas forzadas. Una mejora ergonómica repercute directamente en la salud y el bienestar de los trabajadores, lo que a su vez se traduce en una mayor satisfacción laboral, una menor rotación de personal y, en última instancia, en un incremento de la productividad y la calidad del servicio. En SSI SCHAEFER, priorizamos soluciones que no solo optimicen el flujo de materiales, sino que también garanticen un ambiente de trabajo seguro y eficiente para el operario.
Picking sobre palets vs. picking a nivel de suelo
La elección entre el picking sobre palets y el picking a nivel de suelo es una decisión estratégica que depende en gran medida de las características del producto, el volumen de pedidos y la infraestructura del almacén. Ambas metodologías tienen sus propias aplicaciones y beneficios, y comprender sus diferencias es clave para diseñar un sistema de preparación de pedidos óptimo.
El picking a nivel de suelo, como hemos detallado, implica la preparación directa desde las ubicaciones más bajas, lo que lo hace ideal para artículos de alta rotación, voluminosos o que requieren manipulación manual frecuente. Es una solución sencilla, rápida y con menores requerimientos de equipos especializados, lo que puede significar una inversión inicial más baja y una curva de aprendizaje más corta para los operarios.
Por otro lado, el picking sobre palets se refiere a la extracción de unidades o cajas de un palet completo que se encuentra almacenado en niveles superiores de una estantería, requiriendo el uso de carretillas elevadoras o equipos similares para acceder a la mercancía. Esta modalidad es común para productos de menor rotación o cuando se necesita mantener la integridad de los palets completos hasta el momento de la preparación. A menudo, el picking sobre palets se combina con un reabastecimiento a nivel de suelo, donde los palets completos se bajan a las ubicaciones de picking a medida que se agotan las existencias a nivel de suelo. En SSI SCHAEFER, ofrecemos soluciones que integran ambas estrategias, permitiendo diferentes tipos de picking para adaptarse a las necesidades específicas de cada almacén.
La combinación inteligente de ambas estrategias, a menudo denominada "zone picking" o "batch picking", puede maximizar la eficiencia. Por ejemplo, los artículos de alta rotación podrían ubicarse a nivel de suelo para un acceso rápido, mientras que los artículos de menor rotación o reserva se mantendrían en niveles superiores. La clave está en un diseño de almacén que optimice el flujo de materiales y minimice los tiempos de desplazamiento y manipulación, algo en lo que SSI SCHAEFER es experto, ofreciendo desde soluciones de picking manual hasta sistemas completamente automatizados.
Implementa el picking a nivel de suelo con éxito
Para implementar el picking a nivel de suelo con éxito y maximizar sus beneficios, es fundamental una planificación meticulosa y la elección de los sistemas adecuados. En SSI SCHAEFER, le ofrecemos la experiencia y las herramientas para transformar su almacén en un centro de eficiencia y productividad, abordando sus puntos de dolor y ayudándole a alcanzar sus objetivos.
Primero, realice un análisis detallado de su inventario y rotación de productos. Identifique cuáles son las referencias de alta rotación que se beneficiarían más de una ubicación a nivel de suelo. Una correcta zonificación y la organización lógica del almacén son cruciales. Considere el uso de estanterías selectivas de paletización que permitan un fácil acceso a los niveles inferiores, o incluso estanterías dinámicas para picking que acerquen el producto al operario, minimizando desplazamientos.
La tecnología juega un papel vital. Nuestros sistemas de gestión de almacenes (WMS) como WAMAS, le brindan la visibilidad y el control necesarios para optimizar la ubicación de productos, gestionar los pedidos y dirigir a los operarios de manera eficiente. Esto es crucial para reducir la ineficiencia y mejorar el flujo interno de materiales. Además, podemos integrar soluciones de picking por voz o light picking para guiar a los operarios, aumentando la precisión y la velocidad en la preparación de pedidos.
Considere la posibilidad de integrar equipos de manipulación automatizados como vehículos de guiado automático (AGV) o robots móviles autónomos (AMR) para el transporte de las mercancías preparadas hacia la zona de expedición, reduciendo la necesidad de que los operarios realicen largos trayectos. Esto es especialmente útil para afrontar los retos del e-commerce y las exigencias de entrega rápida.
SSI SCHAEFER no solo proporciona los sistemas, sino que también ofrece un servicio integral que abarca desde la consultoría y la planificación hasta la implementación y el soporte post-venta. Nuestro objetivo es garantizar la máxima disponibilidad del sistema y prolongar la vida útil de sus instalaciones. Nos preocupamos por la sostenibilidad y la reducción de la huella de carbono, ofreciendo soluciones que no solo son eficientes sino también ecológicas. Con casi 90 años de experiencia, somos su socio de confianza para diseñar e implementar soluciones intralogísticas escalables y adaptadas a sus necesidades, permitiéndole adaptarse a las demandas cambiantes del mercado y escalar sus operaciones.
Preguntas Frecuentes
¿Es adecuado para cualquier tipo de almacén?
El picking a nivel de suelo es especialmente adecuado para almacenes que manejan un alto volumen de referencias con alta rotación o productos voluminosos. Sin embargo, su implementación exitosa depende de un análisis de inventario y una zonificación adecuada. Puede complementarse con otras estrategias de picking para maximizar la eficiencia en almacenes con una gran diversidad de productos.
¿Qué tipo de equipos se requieren para el picking a nivel de suelo?
Para el picking a nivel de suelo, los requisitos de equipo son mínimos, ya que los operarios pueden acceder a la mercancía manualmente. No obstante, el uso de transpaletas manuales o eléctricas, carretillas de mano y sistemas de picking asistido (como picking por voz o light picking) puede mejorar significativamente la eficiencia y reducir la fatiga del operario.
¿Cómo se gestiona el reabastecimiento en un sistema de picking a nivel de suelo?
El reabastecimiento en un sistema de picking a nivel de suelo es crucial. Normalmente, los productos de reserva se almacenan en niveles superiores de las estanterías y se bajan a las ubicaciones de picking a medida que se agotan las existencias. Un sistema de gestión de almacenes (WMS) como WAMAS es fundamental para monitorizar los niveles de inventario y programar el reabastecimiento de manera eficiente.
¿Puede integrarse con sistemas automatizados?
Sí, el picking a nivel de suelo puede integrarse perfectamente con sistemas automatizados. Por ejemplo, los operarios pueden realizar el picking a nivel de suelo, y los productos pueden ser transportados automáticamente a la zona de empaque o expedición mediante cintas transportadoras, vehículos de guiado automático (AGV) o robots móviles autónomos (AMR), optimizando así todo el flujo de logística.
¿Cuáles son los principales retos al implementar el picking a nivel de suelo?
Los principales retos incluyen una adecuada planificación del layout para evitar congestión, la correcta identificación y señalización de las ubicaciones para los operarios, y asegurar un proceso de reabastecimiento fluido y oportuno para evitar interrupciones en la preparación de pedidos. La formación del personal y el uso de un WMS robusto son clave para superar estos desafíos.