Soluciones para aprovechar los beneficios del picking de piezas con robots
En un entorno de mercado en continua evolución, en el que la distribución omnicanal gana importancia a pasos agigantados a causa del auge del ecommerce, donde los plazos de entrega son cada vez más ajustados, y en el que los pedidos son más variados pero incluyen menos cantidad de artículos, es imprescindible disponer de un sistema de picking capaz de adaptarse a las circunstancias.
El picking y la preparación de pedidos puede suponer más del 50% de los costes operativos de un centro de distribución. Para mantener la competitividad, es necesario responder con solvencia a los retos del mercado, sin aumentar costes y, por supuesto, sin que se vea afectada la calidad en el servicio. Los procesos intralogísticos ofrecen un amplio margen de optimización si se aplican las ventajas que ofrece la tecnología.
Obviamente, una transformación del mercado tan profunda y rápida, que obliga a modificar las dinámicas de la logística interna, tiene un impacto significativo en cualquier organización. Si nos centramos en la preparación de pedidos, estamos hablando de un cambio de paradigma basado en el picking de piezas, y esto supone, como apuntábamos, un menor volumen de unidades en cada pedido, menor rotación de productos y, como consecuencia, más costes de gestión.
Para superar con éxito los desafíos que plantea el nuevo paradigma, SSI SCHAEFER ha diseñado aplicaciones para picking dimensionadas a las particularidades de cada cliente, gracias a la combinación de la robótica y sistemas de transporte que dan como resultado soluciones globales inteligentes indicadas para todos los sectores industriales.
Las ventajas del picking de piezas
Cada empresa tiene necesidades intralogísticas concretas, y un buen socio tecnológico debe ser lo bastante flexible como para proporcionarle soluciones que sean sólidas y que a la vez se adapten a sus especificidades, sin que ello signifique tener que empezar de cero con cada nuevo proyecto. Por ello, SSI SCHAEFER trabaja a partir de conceptos modulares que cubren todo el espectro de estructuras de picking, que sacan todo el provecho a las ventajas que ofrecen las aplicaciones robóticas, la amplia gama de dispositivos de agarre existente y la integración con herramientas de software.
Entre los beneficios que aporta el picking de piezas robotizado, se encuentran:
Alto rendimiento técnico: no importan el tamaño, la forma, el peso ni los requisitos ergonómicos del producto, ni las características del entorno de trabajo.
Consistencia: la combinación de la robótica con los empleados humanos eleva la calidad del picking, y ello repercute en la satisfacción del cliente final.
Facilidad de integración: nuestros socios tienen la tranquilidad de saber que proponemos soluciones de hardware y software plenamente compatibles con sus equipos, integrables en la arquitectura de capa existente.
Rendimiento constante durante las 24 horas, todos los días.
Reducción de los costes operativos.
Eliminación de los errores en la preparación de pedidos.
El escaneo automático de productos para verificaciones de números de serie o verificaciones de pedidos minimiza el grado de reclamaciones.
Alta fiabilidad funcional y eficiencia.
Evita las tareas pesadas y monótonas a las personas, así como los desplazamientos innecesarios en el almacén.
Los robots son cada vez más un recurso de apoyo para tareas estacionarias, con aplicaciones crecientes en las labores de picking y en las áreas de producción, ensamblaje o intralogística. Las soluciones automáticas y semiautomáticas que diseña SSI SCHAEFER aumentan la eficiencia y permiten aliviar ergonómicamente el trabajo de las personas.
Nuestros robots para el picking de piezas se integran con gran facilidad en cualquier sistema de almacenamiento, ya que operan sin problemas en áreas pequeñas donde el picking se realiza desde contenedores y cajas.
Para llevar a cabo el trabajo con total precisión, nuestro módulo de software WAMAS® Vision permite una identificación sin errores de las piezas individuales.
Flat Pack Picking, solución robótica nominada al Premio IFOY
Nuestro caso de éxito más reciente es el Flat Pack Picking, sistema automatizado, llave en mano, que, tras su presentación en Alemania, ha sido nominado para el Premio IFOY 2022 (International Intralogistics and Forklift Truck of the Year).
Se trata de una solución de automatización escalable, ideada para garantizar el paletizado seguro, eficiente y de volumen optimizado para mercancía pesada y de gran tamaño, habitual en el sector del mueble. Incluye un módulo de picking con robots de pórtico, con el fin de manipular una gama muy diversa de artículos y, de esta manera, liberar a los empleados de tareas no ergonómicas.