Vue d’ensemble et sécurité­­ sur le lieu de travail

Une tour de stockage comme SSI LOGIMAT peut jouer un rôle capital et vous aider à garder votre entrepôt rangé en permanence. Les lignes droites et épurées de la tour de stockage créent une atmosphère claire et organisée.

Cleanliness and order

Vue d’ensemble et sécurité sur le lieu de travail

Il est utile d’avoir un entrepôt clair et rangé.

Votre entrepôt est-il mal rangé ? Vous n’êtes pas seul dans ce cas

  • Vos marchandises sont-elles disséminées dans plusieurs zones et plusieurs salles ?

  • Votre entrepôt est-il un mélange désordonné d’armoires, de rayonnages différents et de divers bacs ?

  • Entreposez-vous des marchandises dépassées qui ne sont plus nécessaires ?

  • Certains articles de votre entrepôt sont-ils couverts de poussière ?

  • Commandez-vous de nouvelles marchandises même s’il vous en reste déjà quelque part ?

  • Avez-vous de très nombreuses erreurs d’inventaire ?


Si vous pouvez répondre oui à une ou plusieurs de ces questions, vous avez la possibilité de réaliser des économies considérables. 

Dans les sociétés où l’entreposage des articles n’est pas une compétence essentielle et dans les structures qui se développent rapidement, il arrive qu’une pièce de rechange ou un outil soit entreposé directement dans la zone de production, dans l’entrepôt d’expédition, dans le stock tampon ou dans la zone d’approvisionnement de la chaîne de montage. Une tour de stockage garantit une plus grande rapidité et une réussite plus durable. 

Désencombrer l’entrepôt et le garder toujours rangé – est-ce possible ?


Une tour de stockage comme SSI LOGIMAT peut jouer un rôle capital et vous aider à garder votre entrepôt rangé en permanence. Les lignes droites et épurées de la tour de stockage créent une atmosphère claire et organisée.

Pour tirer le maximum d’une tour de stockage comme celle-ci, vous devez vous poser certaines questions avant son achat :

  • Quelles marchandises seront entreposées dans la tour de stockage et quelles marchandises ne le seront pas ?

  • Quels sont les bacs et les options de séparation à utiliser ?

  • Quels processus doivent être mis en œuvre (par exemple FIFO, LIFO, etc.) ?

  • Quelles sont les zones spécifiques nécessaires à l’entreposage et à la récupération ?


Les spécialistes de SSI SCHÄFER seront ravis de vous conseiller et de vous aider à avoir un entrepôt rangé et une tenue des stocks fiable.

Une protection contre la poussière aide à maintenir des niveaux de qualité élevés


Les dépôts de poussière sur les marchandises entreposées, notamment les petites pièces, sont courants dans les entrepôts et sont difficiles à éviter. Lorsque des chariots élévateurs circulent fréquemment dans les bâtiments de l’entrepôt, les particules qui s’accumulent et l’usure des pneus posent particulièrement un problème. Les emballages en carton et les palettes en bois produisent également de la poussière. Même si, dans l’ensemble, les marchandises résistent à la poussière, nous sommes de nos jours tellement soucieux de la qualité que nous exigeons des composants de plus en plus propres. Les marchandises qui doivent être expédiées ou vendues immédiatement doivent être particulièrement propres.

La conception fermée de la tour de stockage SSI LOGIMAT® aide à réduire les dépôts de poussière de 90 % par rapport à l’entreposage dans un rayonnage statique. La tour de stockage dispose de panneaux de protection sur les côtés et d’un toit fermé qui maintiennent vos marchandises à l’abri des particules de poussière en suspension dans l’air. Une porte levante LOGIGATE en option, située dans l’ouverture de prélèvement, augmente encore cette protection. L’utilisation de bacs en plastique, comme ceux de la gamme LMB, facilite vraiment le nettoyage régulier des emplacements d’entreposage.

Pourquoi des locaux propres et rangés sont-ils importants en Lean Management ?


Dans le cadre de la pensée Lean, garder des locaux propres et bien rangés n’est pas simplement une vertu en soi, mais fait partie intégrante de l’optimisation des entrepôts et des zones de production. La méthode des 5 S, établie dans le but d’éviter les gaspillages, est un élément essentiel du système de production de Toyota. Traduits librement du japonais, les 5 S signifient Supprimer l’inutile (désencombrer), Situer les choses, (faire) Scintiller (garder un poste de travail propre), Standardiser et Suivre et progresser (améliorer et effectuer en permanence ces tâches). Une mise en œuvre constante de ces principes augmente non seulement la productivité, mais améliore aussi la qualité des produits et des services. Dans un entrepôt désencombré, des problèmes tels que les dommages, la poussière et les surstocks sont manifestes et peuvent être traités spécifiquement. Une structure bien identifiable permet d’éviter les temps de recherche inutiles et de réduire les erreurs de prélèvement. Elle crée une transparence vis-à-vis des stocks qui aide les sociétés à optimiser leurs stratégies d’approvisionnement. En effet, l’essentiel n’est pas d’entreposer beaucoup de pièces, mais d’avoir les bonnes pièces en stock et disponibles. Dans un entrepôt organisé selon la méthode des 5 S, la gestion des stocks est beaucoup plus facile et les erreurs beaucoup plus rares.

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Avantages

Safety Picking

Aucune erreur de prélèvement

Digitalization

Fiabilité et transparence­­ des stocks

Ergonomics

Processus ergonomiques