Manutention automatisée des palettes et efficacité maximale du stockage

Outre la construction en acier spécifique du système de stockage par canal, le SSI Orbiter^® se compose d'un véhicule (Orbiter) et d'une station d'accueil. Les rayonnages dans lesquels l'Orbiter est utilisé sont équipés d'une console de centrage à l'avant.

Un chariot élévateur saisit la station d'accueil et l'Orbiter pour les placer sur la console de centrage brevetée du canal de rayonnage choisi. La console de centrage permet d’éviter un mauvais positionnement ainsi que des dommages matériels, elle apporte un gain de temps substantiel lors du placement, ce qui présente un avantage particulièrement intéressant dans les niveaux supérieurs. Les chariots élévateurs prélèvent ensuite les palettes de stockage et les déposent sur l’Orbiter^®, qui les transporte vers le premier emplacement disponible dans le canal de stockage.

Les ordres de déplacement sont transmis à l'Orbiter via une télécommande sans fil. Grâce à son système d'affichage logique par image, il est extrêmement facile à utiliser. Un menu intuitif permet de contrôler facilement plusieurs Orbiters avec la même télécommande. Sa conception robuste lui permet dé faire face aux conditions exigeantes des entrepôts. Lorsqu'il a effectué la tâche assignée, l'Orbiter retourne automatiquement à la station d'accueil.

Efficacité accrue grâce au SSI Orbiter

Les mouvements des palettes dans le système de stockage par accumulation peuvent se faire selon le principe FILO et FIFO. Selon le principe First in-Last Out (FILO), les palettes sont stockées ou prélevées sur un seul côté du rayonnage. Selon le principe First In-First Out (FIFO), les palettes insérées d’un côté peuvent ensuite être prélevées du côté opposé du canal de stockage. Le réapprovisionnement automatisé du canal de stockage permet un chargement continu selon le principe FIFO.

Pendant que l'Orbiter^®dépose la palette, le chariot élévateur prélève la prochaine palette afin de réapprovisionner le canal. Vous gagnez ainsi beaucoup de temps, et augmentez l’efficacité de vos processus.

Le système est également parfaitement adapté au secteur des marchandises réfrigérées et il est capable de manipuler 100 types de palettes différents, conformément des normes locales, nationales et internationales.

Technologie intelligente pour une efficacité maximale

Fonctionnalités et exigences

Une solution de type navette n'est pas en soi un nouveau concept en intralogistique. Le facteur différenciant du SSI Orbiter^® par rapport à ses concurrents est sa capacité à garantir les niveaux de sécurité et d'efficacité indispensables pour répondre aux besoins du marché mondial :

Une alimentation par des batteries durables et compatibles avec les zones réfrigérées
Une mécanique de levage novatrice, sans hydraulique
Transport sécurisé de l’Orbiter® grâce à la station d'accueil, ce qui réduit les risques d'accident et limite ainsi les réparations onéreuses ou les temps d'arrêt dans l'entrepôt
Une Sécurité maximale dans l'entrepôt grâce au dispositif de sécurité intégré Safety-PLC.
Une utilisation conviviale grâce à une manutention aisée et à une conception ergonomique
L'Orbiter® est également approprié pour le secteur des marchandises réfrigérées

Vous disposez d’un système complet par un fournisseur unique.

Tous les composants standards du système, par exemple la technique de rayonnages, la navette et les composants de sécurité, sont fabriqués sur les sites de production de SSI SCHÄFER.

Le SSI Orbiter permet une manutention automatisée des palettes et maximise l'efficacité du stockage en canal.

Dans les applications semi-automatisées, lorsqu'il est connecté à une station d'accueil, l'innovant SSI Orbiter offre une utilisation optimale de l'espace ainsi qu'une flexibilité extrêmement élevée, une sécurité personnelle maximale, une durabilité et une facilité d'utilisation dans le système de stockage en canal. Il permet également d'améliorer considérablement l'efficacité de la manutention des palettes.

SSI ORBITER®