Automatyczny przeładunek palet i maksymalna wydajność przechowywania
SSI Orbiter składa się ze specjalnej konstrukcji stalowej do kanałowego systemu przechowywania, pojazdu kanałowego i odpowiedniej stacji dokującej. Kanały z regałami, w których wykorzystuje się Orbiter, są wyposażone w uchwyt centrujący znajdujący się z przodu.
Orbiter i stacja dokująca są wkładane do opatentowanego uchwytu centrującego wybranego kanału z regałami przez wózek widłowy. Uchwyt centrujący zapobiega nieprawidłowemu umieszczeniu i szkodom materialnym przy jednoczesnej oszczędności czasu. To naprawdę duża zaleta, zwłaszcza na górnych poziomach. Sztaplarki następnie zabierają paletę i umieszczają ją na wózku Orbiter, który transportuje ją do kolejnego dostępnego miejsca w kanale.
Komendy jezdne są przesyłane do wózka Orbiter zdalnie. Sam Orbiter jest wyjątkowo łatwy w obsłudze dzięki logicznemu i łatwemu do zrozumienia wyświetlaczowi obrazkowemu. Intuicyjne menu ułatwia sterowanie kilkoma wózkami Orbiter tym samym pilotem. Został stworzony specjalnie, by sprostać wymagającym warunkom panującym w magazynie. Kiedy zamówienie zostanie zrealizowane, wózek transportowy automatycznie powraca do stacji dokującej.
Przesunięcia palet w systemie kanałowym są realizowane zgodnie z zasadami LIFO i FIFO. W ramach podejścia LIFO, czyli ostatnie weszło, pierwsze wyszło, palety są przechowywane i wyjmowane tylko z jednej strony regału. Dla odmiany zasada FIFO, czyli pierwsze weszło, pierwsze wyszło, pozwala na wyjmowanie przechowywanych palet również od przeciwległej strony regału. W pełni automatyczna reorganizacja kanału zapewnia, że nieustanna dostawa jest zgodna z logiką FIFO.
Podczas gdy Orbiter magazynuje palety, sztaplarka może jednocześnie kompletować kolejną paletę, aby uzupełnić system. Dzięki temu możesz cieszyć się wyjątkową oszczędnością czasu i odpowiednim wzrostem wydajności.
System nadaje się również do produktów mrożonych i może obsłużyć 100 różnych rodzajów palet zgodnie z regionalnymi, krajowymi i międzynarodowymi standardami.
