대유행은 가구를 온라인으로 주문하는 추세에 또 다른 중요한 지지를 불어넣었습니다. 공급업체는 주문 처리 방식을 사람들이 쇼핑하는 방식에 대한 새로운 현실과 일치시켜야 하는 과제에 직면해 있습니다. 플랫 팩 피킹은 단일 소스에서 진정으로 고유한 자동화된 턴키 시스템 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 쉐퍼시스템즈는 가구 전자 상거래 및 지점 공급을 위한 효율적인 팔레타이징을 지원합니다. 갠트리 로봇이 있는 피킹 모듈은 특히 여러 다른 종류들로 이뤄진 가구 전자 상거래의 일반적인 품목 범위를 효율적으로 처리합니다. 또한 직원들이 열악한 인체 공학으로 작업을 수행해야 하는 부담을 덜어주고 제품의 지속적인 흐름을 보장합니다. 동시에 이 솔루션은 기존 터널 피킹에 비해 최대 50% 적은 공간을 필요로 합니다.
코로나 팬데믹은 매우 짧은 시간에 가구 전자 상거래를 변화시켰습니다. 고객들은 꽤 큰 가구라도 온라인에서 편리하게 주문할 수 있다는 것을 깨달았습니다. Technavio Research의 설문 조사에 따르면 2020년에서 2024년 사이에 전셰계적으로 가구 전자 상거래가 842억 6000만 달러의 성장이 예상됩니다. 기존 공급업체는 이러한 발전에 대응하고 당일/다음날 배송을 위한 전자상거래 사업과 관련된 정시 배송에 대한 수요도 충족할 수 있는 적절한 멀티 채널 피킹 전략을 구현해야 합니다. 그렇지 않으면 시장 점유율을 잃을 위험이 있습니다. 동시에 가구 산업은 매우 치열한 가격 경쟁에 직면해 있으며 주문 처리 비용을 영구적으로 줄일 수 있는 솔루션을 찾고 있습니다. 또 다른 문제는 제품의 범위입니다. 그것은 매우 여러 다른 종류들로 이뤄진 때로는 수동으로 다루기 힘든 무겁고 부피가 큰 상품을 포함합니다. 이는 창고 전문가의 근골격계 장애를 예방하고 일반적으로 창고에서의 작업을 보다 매력적으로 만들기 위한 인체공학적 솔루션에 대한 요구를 증가시켰습니다.
가구 산업이 이러한 문제를 해결할 수 있도록 쉐퍼시스템즈는 가구 산업에서 다양한 SKU(Stock Keeping Units)를 안전하고 완전 자동으로 처리하기 위한 턴키 시스템인 플랫 팩 피킹 솔루션을 개발했습니다.이 솔루션은 다국적 가구 회사와 협력하여 시장에 출시되었으며 "소매 및 도매" 부문의 쉐퍼시스템즈 전문가들이 주도하여 만든 결과물입니다.
갠트리 로봇은 무겁고 부피가 큰 품목의 피킹을 대신하여 직원이 더 가볍고 작은 품목을 처리하는 데 집중할 수 있도록 합니다. 쉐퍼시스템즈는 단일 소스에서 하드웨어와 소프트웨어를 모두 포함하는 플랫 팩 피킹 모듈을 제공합니다. 고성능으로 설계되었으며 유연하게 확장할 수 있으며 바닥 공간이 제한된 신규 창고와 기존 창고 모두에 컴팩트하게 설치할 수 있습니다. 또 다른 특징은 효율적인 팔레타이징입니다. 지능형 알고리즘을 사용하여 시스템은 다양한 SKU 특성을 기반으로 포장 패턴을 자동으로 생성하여 주문 팔레트의 하중 안정성을 최적화하고 부피를 줄입니다.
이 솔루션은 피킹을 위한 자동 팔레트 버퍼 역할을 하는 하이 베이 창고와 갠트리 로봇을 결합하여 효율적인 전체 솔루션을 만들어냅니다. 윤곽/중량 검사를 통과한 후 컨베이어 시스템은 팔레트를 하이 베이 창고의 인피드 드라이브로 옮깁니다. 거기에서 에너지 효율적인 SSI Exyz SRM(저장 출고 기계)이 임시로 보관을합니다. 팔레트는 필요에 따라 피킹하기 위해 검색되지만 소스 팔레트를 사용할 수 있는 방법은 팔레트에 저장된 항목의 분류에 따라 달라집니다. 회전율이 높은 품목 팔레트의 경우, 보관 출고 기계가 그것들을 셔틀 카로 옮긴 다음 고정 피킹 스테이션에 두게됩니다. 대조적으로 회전율이 낮은 품목은 보관 출고 기계에서 컨베이어 분기(연결 컨베이어 시스템)로 직접 운송되어 피킹에 역동적으로 사용하게 됩니다. 더 이상 필요하지 않은 경우 회전율이 낮은 품목의 오픈 소스 팔레트는 동일한 방식으로 되돌아 갑니다.
버퍼 통로를 따라 4대의 RO-BER FP150 시리즈 갠트리 로봇이 작업 영역 내에서 정적으로 제공된 A 품목이나 동적으로 제공된 B 및 C 품목 모두에 접근해서 주문을 피킹합니다. 갠트리 로봇에는 서보 모터로 조절 가능한 흡입 컵으로 품목의 치수와 포장 유형에 자동으로 적응하는 다기능 그리퍼가 장착되어 있습니다. 쉐퍼시스템즈의 자회사인 RO-BER Industrieroboter GmbH는 갠트리 로봇과 그리퍼를 개발했습니다. WAMAS® 물류 소프트웨어와 결합된 비전 기술은 이 프로세스를 지원하므로 각 피킹 로봇이 요청된 품목의 적절한 위치를 신속하게 식별할 수 있습니다. 길이가 최대 2.5m이고 무게가 60kg을 초과하는 상품은 소스 팔레트에서 안전하게 픽업되어 바로 사용할 수 있는 주문 팔레트로 환적됩니다. 중간 레이어 제거도 완전히 자동화됩니다. 준비된 포장 패턴 생성기는 아웃바운드 프로세스의 일부로 버퍼를 통해 추가 처리를 위해 준비된 주문 팔레트에 품목을 안전하고 최적화된 방식으로 배열을 합니다.
쉐퍼시스템즈의 소매 및 도매/식품 소매 사업 개발 이사인 Tim Langenbach는 다음과 같이 말합니다."플랫팩 피킹으로 가구 비지니스의 특정 요구사항을 하나의 시스템 내에서 처리할 수 있는 최초의 통합 솔루션을 이제 제공하게 되었습니다". "우리는 시뮬레이션을 사용하여 4개의 갠트리 로봇으로 주어진 적절한 주문 구조에서 시간당 최대 290개의 픽을 달성할 수 있음을 입증할 수 있었습니다."
보충 및 피킹이 완전히 자동화되기 때문에 이 접근 방식은 일관되게 높은 수준의 성능을 달성합니다. 플랫 팩 피킹은 직원을 단조로운 작업에서 해방시킵니다. 이것은 동기를 증가시킵니다.
매우 혁신적인 플랫 팩 피킹 솔루션을 사용하면 오프라인 가구 소매업체에 배달하기 위한 주문과 최종 고객이 주문한 온라인 주문을 동시에 빠르고 안정적이며 효율적으로 처리할 수 있습니다. 통로와 별도의 보충 구역이 필요한 터널 피킹에 비해 자동화 솔루션은 공간도 약 50% 적게 차지합니다. Tim Langenbach는 요약하여 "운영자는 주문당 물류 비용 절감과 고정 비용 절감의 이점을 누릴 수 있으므로 투자 비용이 빠르게 회수됩니다."라고 말합니다. 쉐퍼시스템즈는 단일 소스에서 가구 산업의 요구 사항에 맞게 조정된 이 시스템 솔루션을 공급하고 하드웨어에서 소프트웨어에 이르기까지 모든 구성 요소를 자체적으로 생산하며 모두 신중하게 조정됩니다. 이는 최고 수준의 품질, 지속 가능성 및 투자 보장을 합니다. 플랫 팩 피킹 솔루션은 모듈식 설계로 유연하게 확장할 수 있으며 포스트 코로나 시대에도 업계에서 예측되는 전자 상거래 부문의 추가 비즈니스 볼륨 성장에 언제든지 적응할 수 있습니다. 또한 이 개념은 라디에이터, 창문, 목재/금속 블랭크 또는 펜스 요소와 같이 부피가 큰 벌크 제품을 취급하는 다른 산업에도 적용할 수 있습니다.