胜斐迩很荣幸与亚太地区规模数一数二的饮料装瓶商和经销商Coca-Cola Amatil 合作，为其提供最先进的自动化设备，而这些设备在该公司最近发布的一系列企业宣传影片中呈现。
Coca-Cola Amatil 为位于澳洲布里斯班(Brisbane) 占地30,000 平方公尺的先进配送中心进行公开招标活动，最终决定采用胜斐迩推荐的解决方案。透过与Coca-Cola Amatil 的密切合作，加上在混合箱机器手臂堆叠方面的丰富经验，胜斐迩为Coca-Cola Amatil 的配送中心优先考量开发出一套灵活、敏捷且准确的系统，以支援该公司执行各项业务，为其提供所需的储存容量及必要的吞吐量。此系统符合Coca-Cola Amatil 引以为傲的安全文化，这也是一大重点之一。系统概念结合了箱式拣选和散装储存，提供了一套极具弹性的系统，具有高利用率和可用性，每年拣选的箱数量超过250 万箱。
Coca-Cola Amatil 重大工程专案经理 Anthony Lee 说道
“ 胜斐迩在设计阶段大力协助我们。他们用上了许多在各地执行业务所累积的专业知识，协助我们开发这套设备。”
支援高吞吐量的储存密度
胜斐迩在设计中采用独特的SSI Lift&Run 技术，不仅提供高吞吐量，且同时提升储存密度。SSI Lift&Run 高层架仓储系统(HBW) 经由空桥直接从邻近的装瓶厂接收装满货物的栈板。此系统可在7 层的货架中自动存取超过30,000 个栈板、在4 条通道提供12 部SSI Lift&Run 起重机，并具备一个带有多部栈板升降机的大型栈板输送带系统。
敏捷准确的系统
胜斐迩在SSI Lift&Run 高层架仓储系统旁安装了一套自动化箱式拣选(ACP) 系统。由于邻近高层架仓储系统并与之直接连结，该系统可直接从高层架仓储系统自动对栈板进行补充。装满货物的栈板从自动化存取系统(ASRS) 送到ACP，再由栈板卸载机器手臂、笼车和Intralox 的箱式分离设备自动进行分类。接着，一个个货箱会直接存放至3 条通道的SSI Cuby 无托盘梭车箱式缓冲系统中。
提高安全性
所需的货箱从SSI Cuby 箱式缓冲系统中依序运送至三台机器手臂中的其中一个进行自动堆叠栈板。机器手臂为Coca-Cola Amatil 的贸易路线中销售速度最快的30 件SKU 进行装载，每年拣选超过250 万箱。
Coca-Cola Amatil 供应链部门 Tom Scheibling
“ 我们已在此中心使用自动化方式处理50% 的人工搬运工作，这代表在自动化的推动下，最终可以达到降低人工搬运伤害与风险的效果。“
Coca-Cola Amatil 仓储经理Emily Smeed
“ 如此一来，让我们无需大量使用推高机，也无需进行人工搬运作业。自动化的程度愈高，员工在现场接触到的危害就愈少。“
利用灵活的系统支援其商业模式
胜斐迩的WAMAS® 仓储控制系统控制所有组件，而这套系统直接与Coca-Cola Amatil 的SAP 主机EWM 系统对接。其中包括胜斐迩引领全球的胜斐迩包装模式产生器(SPPG) 模组，负责建立稳固且紧密的栈板。
确保最佳的系统效能
SSI Resident Maintenance® 团队是确保系统最佳效能的关键要素之一，他们不仅与Coca-Cola Amatil 合作伙伴直接进行协商以维护设备，还不断进行优化并提高可靠性和吞吐量。透过胜斐迩的电脑化维护管理系统(CMMS)，维护团队的所有行动得以藉由手持式终端装置撷取和记录，借此针对各项停机故障事件的原因建立资料库，并提供给维护及营运团队，以共同持续改进各项指令。
此设计为Coca-Cola Amatil 提供了弹性极佳的自动化储存解决方案，协助实现其在生产现场设立新仓库，并透过空桥输送带直接连结生产现场。此解决方案满足了Coca-Cola Amatil 对储存、吞吐量、扩展性及备援性等方面的所有要求。
Coca-Cola Amatil 重大工程专案经理Anthony Lee 说道
“ 胜斐迩集团非常努力确保设备正常运作，最终兴建完成的设备，具备我所见过的最高利用率和可用性。“
