要求

为了维持卫生标准和吞吐量，这些物料流会影响 HBW 系统技术。 SSI SCHAEFER 通过结合两种不同自动化系统的智能方法解决了这个问题：HBW 中的空箱处理仅在较低的四层上进行，总共具有约 10 层的存储容量。 8,400 个托盘。 Exyz 存储和检索机器配备 SSI Orbiter LHD 作为负载处理设备，执行存储和检索任务。 Schaefer 的 Lift&Run 系统 (SLR) 在同一通道中使用，用于处理通道中剩余的 44,400 个托盘存储位置的完整托盘。每条过道均堆放着四台 SLR，并配备了 SSI Orbiter LHD 作为负载搬运设备。在高峰时段，每小时最多可移动 495 个入库托盘和 750 个出库托盘。除此之外还有额外的运输量，但这些运输量只能直接通过电动单轨系统进行处理。

针对特殊要求，SSI SCHAEFER 还开发了一种新型检测系统，用于基于 WAMAS® Vision 软件的全自动空箱检测，为控制软件编写了特殊算法，并定制了 HBW 的功能。背景：从零售商返回物流中心的空托盘主要由各种产品和瓶子尺寸组成。然而，生产系统是按产品填充的。为可重复使用的瓶子安装的空瓶管理包括智能空瓶评估和物料流控制以及系统技术。在入库区域，两个摄像头自动检测和评估每个托盘的混杂程度，并评估箱体结构。 WAMAS® 使用视觉系统的数据来确定在传入的空箱托盘上可以找到多少箱相关空箱，并根据空箱混合程度和生产线的需求来控制其进一步运输。基于需求的空瓶灌装线供应是新物流系统的核心功能。