Más seguridad para procesos sin contratiempos
La ergonomía y la mejora de la distribución de los puestos de trabajo, la introducción de una cultura de la seguridad, las instrucciones de trabajo específicas y la introducción de controles de seguridad periódicos garantizan un entorno de almacén seguro. Aunque esto pueda parecer sencillo, a menudo se descuida en la práctica y, lamentablemente, puede ocasionar accidentes. Asegúrate de que el almacén es seguro.
En general, los almacenes dan la impresión de ser entornos seguros. En comparación con las obras de construcción, por ejemplo, la mayoría de las veces no parecen peligrosos. Sin embargo, los accidentes son bastante frecuentes en los almacenes, por motivos tales como la realización de tareas de preparación de pedidos bajo presión de tiempo, la colocación de objetos en superficies móviles o la caída de cargas no aseguradas. Levantar y mover objetos pesados con movimientos repetidos (levantar, extender las manos, tirar y empujar) también puede provocar fatiga muscular y lesiones.
La Oficina de Estadísticas Laborales de EE.UU. ha determinado que los trabajadores de logística y almacenes sufren lesiones musculoesqueléticas casi el doble que los trabajadores del sector empresarial. Las lesiones más comunes se producen en la espalda, los hombros, las manos y las rodillas.
Entonces, ¿cómo podemos hacer que los almacenes sean más seguros? Algunos ejemplos de medidas para mejorar la seguridad son los siguientes:
Mejora de la distribución de los puestos de trabajo, mayor atención a la ergonomía
Introducción de una cultura de la seguridad
Instrucciones de trabajo específicas y documentadas
Introducción de controles de seguridad periódicos
Diseño y ergonomía mejorados
Un almacén nunca podrá ofrecer el mismo nivel de seguridad que una oficina, pero los peligros pueden reducirse al mínimo si se presta la debida atención a la disposición de los puestos de trabajo y las máquinas. En otras palabras, como resumió sucintamente uno de nuestros clientes de Asia: "Un almacén seguro no es cuestión de azar, sino el resultado de una planificación cuidadosa, por lo que no hay que confiar en la suerte para evitar accidentes".
Éste es precisamente el tipo de planificación que se necesita, e incluso existen algunas herramientas muy sencillas que pueden evitar incidentes más graves. Para evitar que las personas o las máquinas resbalen en las rampas de carga, se colocan paneles en el suelo con una superficie antideslizante y se ribetean de amarillo para que los operarios puedan ver fácilmente dónde termina la superficie antideslizante. Las superficies de los suelos deben estar siempre niveladas y sin surcos, para evitar el riesgo de tropiezos o caídas.
Otro aspecto igualmente importante, que a menudo se subestima, es garantizar que haya espacio suficiente para las carretillas elevadoras en todos los pasillos, a fin de facilitar la reposición y retirada de mercancías. Sin espacio suficiente, el riesgo de que las carretillas elevadoras choquen con las estanterías aumenta considerablemente, lo que a su vez incrementa el riesgo de todos los efectos relacionados. Las estanterías de paletización no están diseñadas para soportar embestidas repetidas de carretillas elevadoras, ni siquiera a baja velocidad.
También es aconsejable instalar varios protectores de estanterías para protegerlas contra las colisiones. Al igual que las estanterías, están disponibles en una amplia gama de diseños. Los dispositivos de protección deben seleccionarse cuidadosamente, ya que reparar o sustituir las estanterías posteriormente puede resultar muy costoso.
Introducción de una estructura de seguridad
Teniendo en cuenta la naturaleza siempre cambiante del trabajo en el almacén, es difícil establecer normas para todas las situaciones y cubrir todos los posibles accidentes. La única solución en este caso consiste en desarrollar una estructura de seguridad en el almacén y concienciar a los empleados de que ellos también son responsables de cuidarse.
Es de suponer que sabrán que los objetos colocados en los pasillos o caminos pueden convertirse en tropezones y obstáculos. También sabrán que los materiales deben apilarse o colocarse de forma segura para que nadie tropiece con ellos ni se caiga. También evitarán incumplir las normas, aunque estén bajo mucha presión de tiempo. Así, los preparadores de pedidos no decidirán de repente, por ejemplo, subirse a una estantería para coger un paquete que necesitan urgentemente si no queda ninguno en el palé de abajo.
La formación en seguridad se imparte para transmitir información esencial y garantizar que todos los empleados conozcan las directrices de seguridad en el almacén y estén al día de los últimos conocimientos.
Instrucciones de trabajo
Desarrollar un conjunto de instrucciones de trabajo estandarizadas es clave para garantizar el buen funcionamiento de una empresa. Se instruye a todos los empleados en los mismos procedimientos y se garantizan prácticas estandarizadas, lo que resulta esencial para que todo funcione correctamente. Éstas son necesarias, por ejemplo, en la entrada de mercancías, la carga, el inventario, la preparación de pedidos y la expedición, así como en la gestión de las devoluciones.
Utiliza mesas de trabajo ergonómicas en el control de calidad y para el embalaje, o elevadores hidráulicos de tijera para elevar las cargas a la altura deseada, a fin de evitar movimientos de elevación innecesarios. Introduce un peso máximo admisible para las cajas, contenedores o paquetes, de modo que los operarios no tengan que levantar cargas demasiado pesadas.
Implementación de controles de seguridad periódicos
Los controles periódicos son esenciales para mejorar la seguridad. Muchos accidentes con carretillas elevadoras, colisiones y cargas caídas o incorrectamente asignadas no se notifican por muy diversos motivos. La consecuencia de ello es que no se toman medidas preventivas y, por tanto, no se pueden evitar los accidentes a tiempo.
En un sistema de estanterías, cualquier daño en el bastidor repercute negativamente en la estabilidad de la estructura y reduce la capacidad de carga de la estantería. Si la estantería se hunde, no sólo se dañan las mercancías y se interrumpen las operaciones, sino que también puede verse afectada la reputación de la empresa. Por este motivo, todos los componentes deben revisarse con el máximo cuidado: los montantes de la estantería, los travesaños, las superficies de rodadura y los conectores. Es igualmente importante comprobar la distorsión, así como la carga y/o sobrecarga. A la hora de adquirir sistemas de estanterías, asegúrese de comprar únicamente a proveedores de confianza que cumplan todas las normas internacionales de construcción y realicen inspecciones periódicas.
Además, debes asegurarte de que la capacidad de carga y las condiciones de trabajo seguras están indicadas en todas las estanterías.
La mayoría de los accidentes en los almacenes son evitables si se toman las medidas las precauciones necesarias.
En la página web de SSI SCHAEFER puedes descargar una lista de comprobación sobre la seguridad en los almacenes, así como información general sobre el tema. Puede obtener más información aquí: https://www.ssi-schaefer.com/en-de/customer-service-support/warehouse-safety-maintenance
Sobre la autora:
Rabea Menn es Directora Adjunta del departamento de Atención al Cliente en Neunkirchen, Alemania. Esta licenciada en empresariales lleva más de 15 años trabajando en diversos puestos en el área de sistemas de estanterías automáticas y con carretillas elevadoras en SSI SCHAEFER. Desde 2017, está a cargo de la división de Servicios al Cliente en la sede de SSI SCHAEFER en Neunkirchen y, junto con su experimentado equipo, ofrece todos los servicios relacionados con el reequipamiento, las piezas de repuesto y las reparaciones, así como las inspecciones de todos los sistemas de estanterías.