관리, 제어 및 최첨단 자동화
WAMAS는 SSI SCHAEFER의 강력한 물류 소프트웨어로, Coop의 모든 창고 및 운송 프로세스를 중앙에서 제어, 모니터링 및 최적화합니다. 핵심은 유연한 창고 관리 시스템(WMS) 으로, 창고 내 상온 및 냉장 구역을 중앙에서 제어하고 최적화하는 역할을 합니다. 재고 관리 및 운영, 주문 관리, 출하 관리 기능을 통해 시스템의 효율적이고 효과적인 운영을 보장합니다.
WAMAS의 통합 자재 흐름 제어 기능은 창고 내 모든 시스템을 원활하게 연결하고, 자재 흐름을 분석하며, 병목 현상을 감지하고, 프로세스를 동적으로 조정합니다. 또한 WAMAS는 팔레트 및 소형 부품 창고와 정교한 피킹 및 운송 프로세스를 포함하는
고도로 자동화된 창고 환경을 통합적으로 관리합니다. 피킹 프로세스의 자동화율은 95%에 달합니다. 시스템의 핵심 요소는 10대의 디팔레타이저 와 34대의 팔레타이징 로봇으로 구성된 SSI 케이스 피킹 솔루션입니다. 로봇이 디팔레팅한 개별 컨테이너는 자동으로 소형 부품 창고로 이송되어 후속 프로세스에 활용됩니다.
팔레트 적재는 지능형 WAMAS 케이스 피킹 모듈을 사용하여 이루어집니다. 이 모듈을 통해 로봇은 다양한 상품 단위를 필요한 수량만큼 자동화되고 효율적인 방식으로 팔레트에 적재할 수 있습니다. 따라서 컨테이너의 정확한 투입은 최적의 팔레트 구조만큼 중요합니다. 최적의 팔레트 구조는 강력한 알고리즘, 최첨단 이미지 처리 시스템, 그리고 티칭 스테이션 에서 입고 상품에 이미 기록된 포장 관련 데이터를 기반으로 합니다 . 이러한 방식으로 Coop 지점의 포장 순서를 조정하고, 효율적인 출고와 안전한 운송을 보장 하기 위해 안정성과 적재량을 최적화할 수 있습니다 . 출고 상품의 경우, 최첨단 창고 관리 소프트웨어를 통해 약 800개의 Coop 지점에 필요한 상품을 제때 공급하는 효율적인 배송 처리가 가능합니다.
모든 사내 물류 프로세스의 투명한 모니터링
WAMAS의 또 다른 제품인 WAMAS 컨트롤 센터는 Coop의 중앙 정보 플랫폼 역할을 합니다. WAMAS WMS 및 WAMAS MFS와 연동하여 작동하며, 자동화 기술의 현장 수준까지 모든 관련 프로세스 데이터와 로봇 성능을 기록합니다. 전체 시스템은 컨트롤 센터에서 시각화됩니다. 기록된 데이터는 통합되어 사용자 맞춤형으로 제공되며, 자재 흐름과 KPI를 명확하게 보여줍니다. 이를 통해 사용자는 모든 창고 및 시스템 프로세스를 언제든지 한눈에 파악할 수 있습니다 .
효율적인 지점 물류
고도로 자동화된 전체 시스템 에 통합함으로써 Coop은 800개 이상의 지점에 안정적이고 지속 가능하며 효율적인 공급을 제공할 수 있습니다. 이는 미래 지향적인 소프트웨어 기반 사내 물류의 대표적인 사례입니다.
