Menatap Masa Depan dengan Pemeliharaan Prediktif
Titik Awal
Haribo adalah ikon: permen dari perusahaan keluarga yang berbasis di Bonn ini dicintai di seluruh dunia. Untuk memastikan bahwa Goldbears dan produk lainnya sampai ke pelanggan di seluruh dunia dengan andal, pusat logistik Haribo di Grafschaft memainkan peran penting.
Sistem ini menyediakan lebih dari 92.000 lokasi penyimpanan palet di gudang bertingkat tinggi setinggi 40 meter yang dilengkapi dengan 22 mesin penyimpanan dan pengambilan serta teknologi konveyor sepanjang 2,6 kilometer, semuanya dikendalikan oleh perangkat lunak logistik WAMAS®. Ini adalah sistem kompleks yang harus berjalan lancar setiap saat. Hal ini dipastikan oleh tim Pemeliharaan Residen SSI SCHAEFER yang berpengalaman langsung di lokasi.
Namun Haribo juga tahu: untuk tetap menjadi pemain utama di pasar yang sangat kompetitif, setiap detik sangat berarti dalam logistik. Waktu henti yang tidak direncanakan harus dihindari, waktu pemeliharaan dikurangi, dan efisiensi sistem secara keseluruhan ditingkatkan lebih lanjut. Untuk mencapai hal ini, produsen permen ini sekarang mengandalkan pemeliharaan prediktif.
Solusi
Fokus utamanya adalah pada area penerimaan barang—karena kerusakan di sini dapat dengan cepat mengganggu seluruh aliran material. Alih-alih interval yang kaku, inspeksi dan pemeliharaan sekarang dilakukan berdasarkan kebutuhan aktual: data operasional dari sistem konveyor ditangkap secara real-time, dikumpulkan melalui Siemens Edge Devices, dan ditransfer ke Pusat Pemeliharaan WAMAS.
Algoritma pembelajaran mesin berbasis AI menganalisis data ini bersama dengan ambang batas statistik dan data cloud global. Hal ini memungkinkan untuk mendeteksi anomali dan keausan pada tahap awal dan menyelesaikan masalah sebelum muncul. Haribo mendapat manfaat dari ketersediaan maksimum, prioritas pemeliharaan yang jelas, dan penggunaan sumber daya yang lebih efisien.
