Prihodnosti primerna rešitev za prilagodljivo shranjevanje majhnih delov
Ne glede na to, ali je to posledica hitre rasti, ozkih grl v dobavi ali odsotnosti zaposlenih – pomen fleksibilnosti pri skladiščenju majhnih delov postane očiten v primerih nepredvidenih dogodkov. Kako zagotavljate dostavno zmogljivost tudi v dinamičnih časih? Če je rešitev avtomatizacija, katere ukrepe je mogoče izvesti v skladišču majhnih delov z le manjšimi naložbami? Kako prilagodljivi in razširljivi so ti sistemi?
Številna podjetja so pomen transparentnosti in fleksibilnosti v intralogistiki prepoznala šele v času koronske pandemije: težave v globalnih dobavnih verigah so povzročile omejeno razpoložljivost izdelkov. Nestanoviten poslovni razvoj in premiki prodajnih kanalov so povzročili nadaljnje težave pri dobavi. Pomanjkanje kadra ali spreminjanje poslovnih modelov je povzročilo nadaljnje težave.
V retrospektivi lahko ključne dejavnike, ki vplivajo na intralogistiko, razvrstimo v štiri skupine:
1. Razpoložljivost materiala
2. Nihanja prodaje
3. Razpoložljivost osebja
4. Prilagoditve poslovne logistike
1. Zagotavljanje razpoložljivosti materiala
Za zagotovitev razpoložljivosti materiala v skladišču je treba upoštevati in uporabljati naslednja načela:
Imeti jasno strukturo skladišča in preglednost zalog
Izogibanje pomanjkanju in razlikam v zalogah
Zagotavljanje varnega skladiščenja in pobiranja brez napak
Preglednost in natančen popis vseh skladiščnih artiklov sta najpomembnejša pogoja za zagotavljanje materialne razpoložljivosti. Velja načelo »prepovedi nabiranja brez rezervacije«; le dosledni in pravočasni procesi rezervacij se lahko izognejo pomanjkanju. To zahteva jasno zasnovo skladišča in fiksno skladiščno lokacijo za vsak artikel, kar je mogoče na učinkovit in varen način le z IT podporo. Dobavljivost artikla naj bo vidna tudi drugim poslovnim področjem ali spletni trgovini preko vmesnika do sistema ERP.
Vertikalno dvigalo SSI LOGIMAT® izpolnjuje zahteve preglednega skladišča majhnih delov in zagotavlja učinkovito komisioniranje brez napak. Omogoča prostorsko varčno shranjevanje majhnih delov v zabojnikih ali kartonih na pladnjih. Dvigalo na sredini sistema transportira želeni pladenj do dostopne odprtine. Skladiščno dvigalo zagotavlja popolno preglednost vseh skladiščenih artiklov in se preko vmesnika poveže z ERP sistemom.
V primerjavi s statičnim regalnim skladiščem se prednosti kompaktnega skladiščenja seštevajo: zahvaljujoč gostemu skladiščenju pladnjev se lahko skladiščna zmogljivost poveča do 90 % v primerjavi s statičnim regalnim skladiščem. V natančnih številkah, na 10 m² odtisa, 7,5 m visok SSI LOGIMAT® zagotavlja 150 m² skladiščne površine. Koncept koša, posebej razvit za SSI LOGIMAT®, zagotavlja pregledno, varno in čisto shranjevanje predmetov na vsakem pladnju. Uporabniški vmesnik z zaslonom na dotik omogoča pregledno in ergonomsko upravljanje. Posamezni predelki za shranjevanje ali odvzem so prikazani operaterju z laserskim kazalcem. Napake pri komisioniranju se lahko zmanjšajo za 50 %, medtem ko se lahko čas iskanja v skladišču skrajša za do 90 %. SSI LOGIMAT® zagotavlja natančne postopke rezervacij, visoko preglednost in varno shranjevanje ter povečano zmogljivost skladiščenja.
2. Pripravljenost na nihanja prodaje
Za nestanovitne situacije naročil so značilni kratkoročni vrhovi naročil, ki se izmenjujejo z nizkim povpraševanjem ali celo izpadi. Mnoga podjetja imajo še vedno nekonvencionalen način organizacije intralogistike, zaradi česar je težko obvladovati ta nihanja.
Prednosti in slabosti ročnih skladišč na kratko:
Prednosti ročnih skladišč:
Nizki investicijski stroški
Enostavno razširitev, po možnosti s platformami na drugo ali nadaljnjo raven
Tehnična zmogljivost je po potrebi nadgradljiva z namestitvijo osebja
Shranite lahko široko paleto predmetov
Vendar pa obstajajo tudi slabosti:
Velike prostorske zahteve za regale in hodnike
Neoptimalna izraba prostora
Neučinkovita poraba časa zaradi zahtevane hoje
Učinkovitost/produktivnost je odvisna od razpoložljivosti osebja
Večji stroški osebja
To je povezano s pomanjkljivostjo ročnih skladišč, ki imajo predvsem neergonomske dejavnosti, kot je pobiranje artiklov z nižjih polic ali polic, ki jih je mogoče doseči le s pripomočki za plezanje, in višjo stopnjo napak v primerjavi s polavtomatskimi in avtomatskimi sistemi.

Tudi dobro organizirani statični regalni sistemi ne izkoristijo optimalno razpoložljivega skladiščnega prostora – zlasti višine ali širokih prehodov med regali.
Z naraščajočim številom in raznovrstnostjo artiklov lahko ročna skladišča le v določeni meri sprejmejo spremembe, ki jih povzročajo nihanja prodaje. Zlasti v e-trgovini, s hitrimi dostavami in številnimi naročili, z le nekaj pozicijami, ki jih je treba izbrati v kratkem času, imajo ročna skladišča omejitve.
Pri iskanju najprimernejše rešitve za avtomatizacijo gre predvsem za iskanje popolne kombinacije prilagodljivosti, razširljivosti, stopnje avtomatizacije in stroškov. Raznolikost avtomatiziranih sistemov miniload na trgu sega od vrtiljakov ali robotskih sistemov do visokoregalnih skladišč s stroji za shranjevanje in dvigovanje ali sistemi za prevoz. Avtomatske tekoče sisteme in delovne postaje za prenos blaga na osebo je treba načrtovati in integrirati. Ob uvedbi avtomatizacije bo potekalo tudi ustrezno poslovanje in vzdrževalna dela, za katera bodo odgovorni dobavitelji sistemov ali lastni tehniki. Ti kompleksni sistemi so primerni za poslovne modele z najrazličnejšimi artikli in visokim prometom. Vendar pa za številne aplikacije in podjetja zapletenost in investicijski stroški teh avtomatiziranih sistemov miniload niso gospodarna rešitev.
Za pripravo skladišč na nihanja prodaje morajo podjetja upoštevati naslednje vidike:
prilagodljiva tehnologija shranjevanja,
razširljivo tehnologijo shranjevanja in
kratka obdobja donosnosti naložbe (ROI).
S temi premisleki lahko podjetja prožno prilagodijo svoje procese in tehnično zmogljivost ter tako zagotovijo gospodarski uspeh. Za kratkoročno povečanje zmogljivosti skladiščenja mora biti izbrana tehnologija tudi enostavna in hitra namestitev, imeti možnost preživetja v prihodnosti in možnost integracije z drugimi, obstoječimi tehnologijami, na primer za transportna naročila.
Sistem za skladiščenje in komisioniranje SSI LOGIMAT® izpolnjuje zgoraj navedene zahteve in združuje prednosti ročnega in avtomatiziranega sistema.
Je prilagodljiv sistem, ki je prilagodljiv glede zmogljivosti, višine in zmogljivosti. V času nizke delovne obremenitve lahko en operater dela na več dvižnih modulih SSI LOGIMAT® hkrati, medtem ko lahko več operaterjev izbira v času konic. Tako je zmogljivost pobiranja prilagodljiva in lahko zagotovi do 450 pobiranja na uro in uporabnika. Različne strategije komisioniranja je mogoče uporabiti od komisioniranja z enim naročilom do več komisionarjev do komisioniranja z več naročili. Več vertikalnih dvižnih modulov je mogoče integrirati v trenutku z načelom plug&play; vključno s časom dostave in integracijo IT, je to lahko tako hitro kot 3 mesece. Izbiranje strategij in storitev na prvi pogled:

Z uporabo SSI LOGIMAT® za avtomatizacijo je mogoče delovanje sistema kadar koli fleksibilno prilagoditi profilu naročila prek števila naprav in operaterjev.
Sposobnost načrtovanja investicij v intralogistiko je izjemnega pomena. Poleg stroškov naložbe so ključnega pomena tudi kratka obdobja načrtovanja in ROI.
Hiter ROI je mogoče doseči s prihranki v:
Stroški osebja
Zasedenost in stroški energije
Stroški napak pri nabiranju
Napake pri popisu in zalogi
3. Upravljanje razpoložljivosti osebja
Pomanjkanje usposobljenega kadra je že vrsto let eden glavnih izzivov intralogistike. Iskanje novega osebja za delovne postaje ali dodatne člane delovne sile je bilo in je še naprej težko. Pandemija korone je povečala tveganje, da se bo treba prilagajati pomanjkanju osebja zaradi bolezni ali predpisov o karanteni, vključno s trenutnimi higienskimi smernicami in predpisi o oddaljenosti.
Podjetja se srečujejo z naslednjimi težavami glede razpoložljivosti kadrov:
Pomanjkanje kvalificirane delovne sile
Fluktuacija zaposlenih
Demografske spremembe
Bolezen in pomanjkanje osebja
Na kadrovske omejitve dodatno vpliva spreminjanje bivalnega in delovnega okolja. Zaradi tega bi morala podjetja razmisliti o prilagoditvi svoje intralogistike in, če je potrebno, o vlaganju v tehnologije avtomatizacije, da bi ohranila svojo sposobnost izpolnjevanja pričakovanj strank glede dostave. Višja stopnja avtomatizacije v skladišču poenostavi procese in naredi podjetja bolj neodvisna od kadrovskih in operativnih težav. V zameno pa se povečuje potreba po visokokvalificirani delovni sili za upravljanje in vzdrževanje sistemov ter strokovnjakih za programsko opremo.

SSI LOGIMAT® ponuja intuitivno uporabnost za dostop do avtomatizacije.
Enostavna uporaba SSI LOGIMAT® pomeni, da lahko podjetja fleksibilno razporejajo svoje osebje. Operaterje je mogoče usposobiti za SSI LOGIMAT® v približno 10 minutah. Poleg tega je SSI LOGIMAT® ergonomsko oblikovan za nagibanje pladnjev za shranjevanje izdelkov za udobno nabiranje predmetov. To olajša rokovanje z artiklom ali naročilom in zmanjša bolečine v hrbtu.
4. Ravnanje s prilagoditvami poslovne logistike
Vse večja dinamika trgov od podjetij zahteva prilagodljivost. V času svetovne pandemije so podjetja včasih zaradi velikega povpraševanja hitro spreminjala proizvodnjo, na primer izdelovala ventilatorje in sisteme za čiščenje zraka. Poleg tega je e-trgovina doživela močno rast, medtem ko je fizična prodaja upadla. Poleg tega je bilo veliko povpraševanje po posameznih vsakodnevnih izdelkih v maloprodaji živil.
Ves ta razvoj in hitre spremembe so močno vplivale na logistiko – bodisi z dodatnimi izdelki, shranjevanjem rezervnih delov za stare izdelke, spremembo portfelja izdelkov ali spremembo distribucijskih kanalov. Zato morajo biti sodobna skladišča fleksibilno razširljiva in prilagodljiva skladiščenemu blagu, storitvam in procesom. To pomeni, da morajo:
biti neodvisen od geometrije izdelka in nosilcev tovora,
imajo razširljivo zmogljivost – navzgor in navzdol
in imajo razširljive procese prek modularnih tehnologij.

Vertikalna tehnologija shranjevanja se prilagaja različnim predmetom z uporabo posebej razvitih zabojnikov.
Zaključek
Uporaba navpičnih dvižnih modulov pri skladiščenju in komisioniranju majhnih delov pomaga podjetjem, da delujejo prožno in hkrati učinkovito. Možnosti avtomatizacije pripravijo podjetja na nepričakovane dogodke, tako da lahko še naprej zagotavljajo rezultate s sorazmerno nizkimi naložbenimi stroški in takojšnjo donosnostjo naložbe. Poleg tega podjetja lažje ohranijo svojo učinkovitost in rezultate ne glede na nepričakovane kadrovske omejitve. Učinkovit intralogistični sistem pomembno prispeva k poslovni uspešnosti.