模拟与仿真是自动化仓库规划成功的关键

• 模拟是规划阶段的核心要素，用于前期方案评估与详细布局分析。

• 藩镇应用于项目实施阶段，可在实景环境下完成货物全流程早期联调测试。

• WAMAS 仿真测试中心：专属测试系统，支持客户调整、调试仓库作业流程，且不干扰现场正常运营。

从开始就做出可靠的决策：数字化方法使决策更清晰从开始就做出可靠的决策：数字化方法使决策更清晰

模拟与仿真是打造长效智能内部物流的核心数字化工具，既能保障规划的精准性，还能大幅压缩项目周期。在设计经济高效的复杂仓储解决方案时，仅凭经验值与简易测算往往是不够的，此外仓库施工阶段的方案调整，往往会增加成本、延误工期。

仓储模拟与仿真模型就可以高效解决此类问题。短期内即可对多种仓库布局、作业流程及运营场景开展虚拟推演与优劣对比，帮助仓储运营方决策最优仓储方案与运营策略，实现项目快速投产。

每种技术都有其特定的作用

模拟是统筹规划阶段的核心工具。物料流模拟分为通用模型与精细化模型，前者用于初期方案验证，后者用于精准布局分析。仿真重点聚焦业务峰值时段与极端工况，提前排查规划阶段的流程瓶颈，以此优化场地布局与软件调度策略。

精准梳理客户物流需求是科学规划的前提。项目启动初期会开展全面数据分析，核验货品主数据、订单数据，测算物料流转参数与仓储区域配置规格，同时结合客户未来业务增长趋势统筹规划。"LogiVision"可视化平台，可以直观展示货品订单结构与模拟结果，打通信息壁垒，协同客户制定透明化决策。

数据分析得出的结论会被应用到布局设计中，并搭建两类模拟模型：通用模型用于快速方案比对，精准化模型用于深度专业分析。SSI SCHAEFER研发的方案模拟系统，可模拟长达数月的库区联动作业，结合补货策略，在项目前期即可完成仓储区域规模合理规划。

模拟能够为仓储规划提供可靠性保障，明晰作业流程。基于数据分析与仿真结论而选定的物流解决方案，可充分满足运营方长远发展需求。

相比之下，仿真技术主要用于仓库落地实施环节，将正式投用的 WAMAS 仓储管理系统（WMS）、物料流转系统（MFS）接入虚拟模拟系统完成联调测试，无需依托仓库实体子设备即可开展调试。因前期模拟阶段已融入 WAMAS 调度逻辑，模拟向仿真的过渡衔接顺畅，货品主数据、订单数据、初始库存数据均可直接同步迁移。

规划阶段全套数据无缝对接项目实施环节，可按需定制适配客户需求的 WAMAS 调度策略。系统正式试运行阶段，同步对接客户企业资源计划（ERP）系统，实时同步新增业务数据。依托该模式可提前完成入库至出库全链路软件联调测试，大幅降低系统集成风险，保障设备功能稳定运行，减少反复调试环节，助力项目高质高效按期交付。

SSI SCHAEFER全新的软件解决方案：WAMAS 仿真中心 

该软件方案是基于客户走访反馈而开发的，调研发现在仓储全生命周期内自主独立软件测试的市场需求在持续攀升。当下企业亟需提升运营灵活性以应对各类全新业务挑战，这款 WAMAS 仿真中心可随时、不限次数模拟测试各类仓储作业场景，且不会影响现场正常运营。

作者简介

Peter Kanonir 2003 年取得工程专业学位，深耕内部物流领域多年。曾任职于汽车行业，2008 年转入物流系统搭建行业，先后负责规划、项目管理及销售等岗位。入职SSI SCHAEFER已满 13 年，近五年担任物料流系统软件产品经理。