Boohoo setzt neue Maßstäbe mit seinem Retrofit-Lager

Als Reaktion auf das wachsende Portfolio und den zunehmenden Druck in der Lieferkette entschied sich Boohoo für einen Retrofit seines Distributionszentrums in Sheffield, Großbritannien, mit hochmoderner Automatisierung für Wareneingang, Auftragsabwicklung und Versand.

Zeit ist Geld

Die Stile ändern sich häufig, da sich die Nachfrage und die Vorlieben der Kunden weiterentwickeln. Ein Unternehmen, das dies jeden Tag lebt, ist Boohoo, ein in Großbritannien ansässiger Online-Fashion-Konzern mit 13 weltweit bekannten Marken in seinem beeindruckenden Portfolio, darunter Pretty Little Thing, Karen Millen und Debenhams. Wie bei vielen Online-Händlern hat auch der modebewusste Kundenstamm des Unternehmens hohe Erwartungen an die Auftragserfüllung – spätere Cut-Off-Zeiten und eine schnellere Lieferung sind entscheidend.

Vor dem Retrofit-Projekt wurde das Lager manuell betrieben, die Produkte wurden in freistehenden Regalen gelagert wurden, wodurch viel ungenutzter Raum übrigblieb. Ein Hauptziel des Lager-Retrofit-Projekts bei Boohoo bestand darin, die Kapazität im Hinblick sowohl auf die Lagerhaltung als auch auf den Durchsatz zu erhöhen, um die Wachstumsziele zu erreichen. Auch bei Auftragsspitzenzeiten wie Black Friday oder Cyber Monday steigen die Volumina deutlich an.

Wenn Sie mehr über dieses Projekt erfahren möchten, insbesondere darüber, wie SSI Schäfer die Herausforderungen gemeistert hat, laden Sie bitte die unten angeführte Case Study herunter. Nutzen Sie außerdem die Gelegenheit und nehmen Sie gerne Kontakt mit unseren Experten auf.

Mehr Details zur Case Study Boohoo

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Angesichts des schnellen Wachstums von Pretty Little Thing wurde deutlich, dass der manuelle Betrieb in Sheffield nicht über die erforderliche Kapazität verfügte.

Mike Kosciukiewicz
Leiter Supply Chain Development bei Boohoo

Wettbewerbsvorteil

Die neue Anlage bietet zahlreiche Vorteile, die Boohoo einen Wettbewerbsvorteil gegenüber der Konkurrenz verschaffen. Neben der Erhöhung von Bestands- und Durchsatzkapazitäten hat sich auch die betriebliche Effizienz dank der Konzepte Ware-zur-Person und Taschensortierung deutlich verbessert. Auch in den Bereichen Service, Genauigkeit, Mitarbeiterfluktuation sowie Arbeitssicherheit gab es erhebliche Verbesserungen. All diese Faktoren haben diese Investition zu einem Gewinn für Boohoo gemacht. Angesichts des Wachstums des Unternehmens war das Retrofit-Projekt eine Notwendigkeit, um Boohoos Erfolgskurs auch in Zukunft fortzusetzen.

Schauen Sie sich unsere Case Study an, um mehr über die maßgeschneiderte Lösung zu erfahren, die für dieses Projekt implementiert wurde. Für mehr Informationen laden Sie bitte unsere Case Study herunter oder kontaktieren Sie unsere Fashion Experten. Wir freuen uns, Sie bei Ihrer Lagerautomatisierung unterstützen zu können.

Impressionen

Ein Blick hinter die Kulissen von Resident Maintenance

Tauchen Sie mit uns ein in die Welt der SSI Resident Maintenance am Beispiel von Boohoo. Craig Patterson, RM Engineering Manager bei SSI SCHÄFER, gibt exklusive Einblicke in die Herausforderungen und Aufgaben seines Resident Maintenance Teams vor Ort. Schauen Sie mal rein!

Highlights der Lösung

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