6 Mitos tentang Otomasi dalam Intralogistik

Otomatisasi gudang memiliki banyak keuntungan: Meningkatkan efisiensi dan kecepatan dalam pemrosesan pesanan dan, dibandingkan dengan proses manual, mengurangi biaya dan kerentanan terhadap kesalahan. Namun, terkadang timbul kekhawatiran apakah otomatisasi penuh diperlukan dalam kasus tertentu.

Dmitry Ellin, Kepala Pra-Penjualan dan pakar otomasi di SSI SCHAEFER, menjelaskan mitos otomasi yang paling umum dan menjelaskan mengapa mitos tersebut tidak selalu sesuai dengan kenyataan dan apa sebenarnya otomasi itu.


Mitos No. 1

Setiap orang membutuhkan proses otomatis

Perusahaan yang berorientasi masa depan mungkin berpikir bahwa penerapan sistem yang sepenuhnya otomatis diperlukan untuk semua pusat logistik tanpa kecuali. Namun hal ini tidak selalu terjadi. Untuk perusahaan dengan jumlah barang yang sedikit, jumlah barang yang sedikit, atau kapasitas penyimpanan yang kecil, solusi manual atau otomatis sebagian yang tumbuh bersama pelanggan dapat menjadi pilihan yang lebih baik. Hal ini terutama berlaku jika tidak ada rencana perluasan di masa depan. Dalam kasus seperti ini seringkali lebih efisien bagi perusahaan untuk memproses dan mengirimkan pesanan dalam jumlah kecil secara semi-otomatis atau manual.

Vertical Lift Module LogiMat


Mitos No. 2

Otomatisasi semua proses membutuhkan banyak waktu

Pada pandangan pertama, otomatisasi gudang yang lengkap tampaknya cukup memakan waktu – karena beberapa alasan: Pertama, peralatan yang diperlukan harus ditentukan, konsep desain awal dikembangkan, dan solusi dipilih sesuai dengan harapan dan anggaran pelanggan. Baru setelah itu proses instalasi dan commissioning dapat dimulai. Otomatisasi selama pengoperasian pabrik merupakan tantangan khusus. Perencanaan yang cermat diperlukan untuk memastikan transisi yang lancar. Keunggulan sistem otomatis seperti ruang penyimpanan yang dioptimalkan, skalabilitas, dan ergonomis sudah dapat dimanfaatkan selama tahap konstruksi. Otomatisasi sebagian atau seluruh pusat logistik yang ada tentu saja lebih memakan waktu dibandingkan dengan proyek greenfield, namun hal ini dapat dilakukan selama operasi pabrik sedang berlangsung. Oleh karena itu, selama tahap perencanaan proyek, penting untuk membandingkan rencana bisnis strategis dan harapan mengenai logistik dengan rencana masa depan pelanggan untuk memilih antara modernisasi pabrik yang ada atau pembangunan pabrik baru.


Mitos No. 3

Otomatisasi menyebabkan hilangnya kendali dalam proses

Sebaliknya, otomatisasi mengarah pada kontrol yang lebih besar melalui penggunaan perangkat lunak. Perangkat lunak logistik yang digunakan memantau proses dan memvisualisasikan informasi rinci tentang artikel yang tersedia. Ini tidak hanya memvisualisasikan sistem, tetapi juga aliran material, menampilkan indikator kinerja utama dan memberikan opsi kontrol yang luas.

IT Control Center


Mitos No. 4

Otomatisasi memerlukan perubahan personel

Otomatisasi atau modernisasi gudang tidak berarti biaya tambahan atau pengeluaran waktu yang besar untuk pelatihan karyawan, atau penggantian mereka. Proses logistik otomatis mudah digunakan berkat antarmuka yang ramah pengguna sehingga staf dapat melaksanakan instruksi mereka tanpa pengalaman atau pelatihan ekstensif dan sebaliknya akan dipercayakan dengan tugas yang lebih bertanggung jawab di masa depan. Dibandingkan dengan proses manual tanpa kontrol kualitas otomatis, kemungkinan kesalahan dikurangi seminimal mungkin. Keuntungan penting lainnya dari otomatisasi adalah peningkatan tingkat keselamatan – khususnya penting, misalnya, ketika bekerja di gudang dengan ruang tinggi. Selain itu, prinsip barang-ke-orang memungkinkan kualitas pengambilan tertinggi dengan mengirimkan barang langsung ke tempat kerja pengambilan.


Mitos No. 5

Integrasi semua proses ke dalam satu sistem terlalu sulit

Apa yang sering diabaikan selama pergantian sistem adalah migrasi data selama pengenalan atau peralihan ke sistem gudang yang sangat otomatis. Jika suatu perusahaan sudah menggunakan sistem manual dan semi otomatis dalam mengelola aktivitas gudang, informasi dan data penting tersedia. Migrasi mereka harus dipersiapkan dengan baik dan disertai analisis yang beralasan – dan bersifat ekstensif namun berorientasi pada target. Jika perusahaan sudah menggunakan sistem manajemen gudang, integrasi akan jauh lebih lancar dan cepat.

Schäfer Miniload Crane, Schaefer Miniload Crane, SMC

Mitos No. 6

Otomatisasi selalu terlalu mahal

Pada pandangan pertama, biaya perolehan solusi otomatis tampak lebih tinggi dibandingkan biaya finansial sistem manual. Namun, penggunaannya menghasilkan laba atas investasi (ROI) yang cepat. Tergantung pada ruang lingkupnya, biaya tersebut akan diamortisasi seluruhnya dalam waktu tiga sampai lima tahun. Otomatisasi adalah investasi di masa depan dan oleh karena itu, kualitas merupakan faktor penentu: Kualitas yang buruk dapat menyebabkan waktu henti yang mahal atau pengeluaran lebih lanjut dalam jangka panjang. Bergantung pada strategi dan pengembangan perusahaan, integrasi sistem otomatis selangkah demi selangkah, misalnya, direkomendasikan. Investasi dan modernisasi proses kemudian dilakukan selangkah demi selangkah dan kinerja teknis secara perlahan ditingkatkan.

Kontak yang dapat dihubungi

Allison Kho Kepala Marketing APAC & MEA Nomor Telepon: +65 6863 0168 Surat: allison.kho@ssi-schaefer.com