Nenhum erro de separação
Reduza seus custos logísticos com picking sem erros
Quando os custos logísticos são considerados de forma holística, torna-se óbvio num número crescente de empresas que os custos dos erros são o fator mais importante da otimização de custos. Ao contrário dos custos de construção de armazéns e de energia, dos custos de transporte e dos custos de pessoal para recolha e embalagem, os custos de erros são muitas vezes incalculáveis.
Como ocorrem os erros?
"Errar é humano e erros podem acontecer." Esta afirmação definitivamente soa verdadeira em armazenamento e logística, já que o tempo geralmente é essencial. Mas se olharmos mais de perto para o que causa os erros, é possível eliminar muitas fontes de erro, colocando em prática as medidas técnicas e organizacionais corretas.
Um processo de warehouse pode ser dividido em vários subprocessos que são suscetíveis a erros:
Erros durante a identificação da mercadoria
Erros durante o armazenamento
Escolhendo os produtos errados
Erros ao contar mercadorias
Misturar mercadorias após a colheita
Os erros podem ser humanos, decorrentes da falta de concentração, por exemplo. Mas a raiz do problema é muitas vezes um processo imperfeito, ou desordem e falta de ordem no armazém, tornando difícil para o pessoal do armazém trabalhar sem cometer erros.
Os recursos visuais garantem que os processos sejam praticamente isentos de erros e seguros.
Além de alta compressão e preparação eficiente, o SSI LOGIMAT® também fornece ferramentas valiosas para ajudar os operadores a trabalhar com quase nenhum erro. Isto se baseia em aplicativos de software inteligentes que orientam os usuários e fornecem-lhes as informações corretas e específicas ao contexto de que necessitam.
Esta visualização gráfica é potencializada pelo LOGIPOINTER, um ponteiro laser que projeta uma cruz claramente visível sobre a mercadoria a ser recuperada ou armazenada. Um sistema Pick by Light visualmente assistido como este praticamente elimina erros descuidados.
Para os clientes para os quais este sistema de indicadores não vai suficientemente longe, a SSI SCHAEFER criou outro instrumento, denominado LOGISAFEPICK, para reduzir a taxa de erro. Você pode assistir a um vídeo para vê-lo em ação!
Economize até 44.000 euros por ano – graças ao LOGISAFEPICK.
Exemplo de cálculo: Com 200 procedimentos de armazém num dia e, portanto, aprox. 44.000 procedimentos de armazém por ano, uma taxa de erro de 1% corresponde a pelo menos 440 erros. Se estimar que um erro custa 100 euros, por exemplo, os seus custos anuais de erro ascendem a 44.000 euros.
1. Fornecimento de linha de montagem
Uma peça faltante ou incorreta na linha de montagem resulta, no caso mais simples, em um esforço adicional para organizar o reabastecimento. Este processo muitas vezes envolve esperas e interrupções, o que pode novamente colocar a qualidade em risco. Na pior das hipóteses, teria sido instalado o componente errado, com grande prejuízo para a qualidade, custando posteriormente um valor incalculável devido à insatisfação do cliente.
2. Envio de peças de reposição
O fornecimento de peças de reposição costuma ser um processo altamente crítico. Quando uma peça de reposição é necessária, uma máquina ou sistema caro geralmente fica ocioso. Isto pode causar graves perdas económicas para os processos adicionais na cadeia de produção. Se a peça de reposição errada for entregue, o tempo de inatividade aumenta e a perda se multiplica. Soma-se a isso o tempo que o pessoal de manutenção passa impossibilitado de trabalhar, pois aguarda as peças de reposição de que necessita.
3. Depósito
Um fornecimento interno de materiais de processo é possivelmente um processo menos crítico. Mas com ferramentas, por exemplo, uma escolha errada pode ter consequências de longo alcance e, por sua vez, levar à produção de rejeitos.
4. Envio de itens para clientes finais
No negócio B2C, as consequências económicas reais para o cliente são muitas vezes muito menos graves. Apesar disso, a escolha errada também pode envolver uma perda grave aqui. Um item entregue incorretamente resulta em um cliente insatisfeito e muitas vezes leva a recomendações negativas e avaliações online. Uma imagem manchada desta forma pode ter um impacto devastador e deve ser evitada a todo custo.
Em qualquer caso, vale a pena examinar os seus processos de armazém e de preparação de pedidos com vista a melhorar a eficiência e, assim, reduzir tanto o tempo como o custo – falemos sobre isso.
