O que é armazenamento?

As mercadorias são armazenadas em um depósito se forem necessárias posteriormente. O armazenamento é, portanto, definido como "tempo de transição".

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O que é armazenamento na logística?

O armazenamento refere-se ao estacionamento de mercadorias por um período limitado de tempo. É um dos três principais processos da logística, juntamente com o transporte e o manuseio. Durante a armazenagem, as mercadorias ficam em estoque por um período maior, possibilitando melhor aproveitamento dos recursos operacionais.

Com base no número de unidades de armazenamento (SKUs), tipos de produtos, tamanhos de unidades, requisitos de temperatura, necessidades de produção e viabilidade econômica, esse critério pode ditar quais tipos de armazenamento funcionam melhor para sua instalação de armazenamento. Existem soluções essencialmente diferentes para armazenamento que funcionam melhor em sistemas manuais, semi ou totalmente automatizados.

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Quais são os tipos de bom inventário?

Existem vários métodos de inventário, que são usados ​​dependendo da solução de armazenamento escolhida. Faz-se uma distinção entre:

  • Armazenamento aleatório

  • Last In First Out (LIFO)

  • First In First Out (FIFO)

  • First Expired First Out (FEFO)

  • Highest In First Out (HIFO)

  • Lowest In First Out (LOFO)

Qual é a diferença entre Last In First Out (LIFO) e First In First Out (FIFO)?

Com o método First In First Out (FIFO), os produtos acabados que foram armazenados primeiro são recuperados primeiro. O método FIFO também é frequentemente chamado de método de sequência de consumo. A vantagem é que os produtos mais antigos são retirados primeiro do armazenamento. O método FIFO é usado principalmente para mercadorias perecíveis, que não podem ser armazenadas indefinidamente devido à data de validade.

No método Last In First Out (LIFO), saem primeiro do armazém os produtos que foram armazenados por último. O método LIFO é usado principalmente no varejo e é particularmente adequado para produtos não perecíveis sem prazo de validade.

Tanto o método FIFO quanto o método LIFO podem ser usados ​​para avaliação de estoque, pois são permitidos pela legislação tributária.

Uma extensão do método FIFO é o método First Expired First Out (FEFO), que também leva em consideração a data de vencimento dos produtos. Aqui, os produtos que têm a data de validade mais curta são removidos do estoque primeiro. Este método é usado principalmente na indústria de alimentos.

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Armazenamento manual

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Armazenamento semiautomático

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Armazenamento automatizado

Armazenamento automatizado (ASRS)

Os shuttles fazem parte de um ASRS (sistema automatizado de armazenamento e recuperação). Um serviço de transporte entrega o estoque armazenado aos usuários para fabricação ou atendimento de pedidos. Todos os shuttles de armazenamento funcionam em combinação com um sistema de estantes que permite armazenamento de alta densidade. O software de gerenciamento de depósito direciona o transporte para o local de armazenamento e o transporte recupera o estoque armazenado em um contêiner, sacola, caixa, bandeja ou palete e o entrega a um sistema de mercadoria para pessoa (G2P) para embalagem ou montagem.

O que é um sistema automatizado de armazenamento (ASRS)?

Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (ASRS) consistem em um grande número de sistemas controlados por computador e robôs para a colocação automática e recuperação de artigos em locais de armazenamento definidos. O sistema geralmente consiste em locais predefinidos onde as máquinas podem seguir rotas definidas para obter itens. Em um sistema automatizado de armazenamento e recuperação (ASRS), existem várias maneiras de fornecer o armazenamento e a recuperação de mercadorias. Esses aplicativos são normalmente usados ​​em empresas que precisam movimentar produtos rapidamente, seja para fabricação just-in-time ou atendimento de pedidos. A maioria dos sistemas automatizados utiliza várias opções dependendo do(s) item(ns) que estão sendo armazenados. Os benefícios da implementação de uma solução ASRS permitem um rendimento muito mais rápido, mas também o atendimento preciso de pedidos, o que é crucial para comércio eletrônico ou aplicativos críticos de assistência médica. Além disso, o sistema ASRS permite que as organizações otimizem o espaço de armazenamento e reduzam a mão de obra do depósito, que é difícil de encontrar em determinadas áreas. E como há menos manuseio de produtos, as soluções ASRS são muito mais seguras e apresentam menos danos ao produto devido a menos toques.

Vários Shuttles e Aplicações Específicas

Como existem várias opções de equipamentos para uma solução ASRS, um especialista da SSI SCHAEFER pode ajudá-lo a escolher a solução certa para sua aplicação. Por exemplo, um grande volume de unidades menores que estão sendo enviadas individualmente tem uma necessidade completamente diferente de um volume menor de caixas sendo armazenadas separadamente ou combinadas e enviadas em um palete. Dependendo da necessidade, a SSI SCHAEFER tem uma variedade de opções de armazenamento e recuperação para unidades individuais, caixas ou paletes. Pode haver outros critérios a serem levados em consideração, dependendo da aplicação específica, como:

  • Preenchimento de omnichannel

  • Bens de alto valor

  • Medicamentos prescritos

  • Congelador ou armazenamento a frio

  • Dotação

  • Manufatura JIT

  • Varejo de alimentos

A maioria das soluções de armazém ASRS utiliza transportadores de armazenamento. Esses sistemas de recuperação robótica funcionam recuperando itens dentro da própria unidade de armazenamento. Os shuttles de armazenamento podem ser de nível único, multinível ou em roaming. Existem também outras opções, como módulos de elevação vertical, carrosséis e soluções de carga unitária pesada que utilizam soluções de paletes.

Qual método de armazenamento considera o preço de compra?

Existem dois métodos que levam em consideração o preço de compra: o mais alto que entra, primeiro que sai (HIFO) e o mais baixo que entra, primeiro que sai (LOFO). Com o método HIFO, os produtos com o maior preço de compra são retirados primeiro. Esse método é relativamente complexo, pois são necessárias muitas movimentações de estoque para retirar os produtos mais caros do estoque. O método é usado por empresas que usam ou armazenam matérias-primas caras.

Com o método LOFO, os produtos com o menor preço de compra são retirados primeiro do estoque. Assim como o método HIFO, esse método consome muito tempo e envolve muito capital, pois os produtos caros permanecem no depósito. A vantagem é que os custos de consumo dos produtos acabados são relativamente baixos em relação aos produtos armazenados.

O que é tecnologia de armazenamento?

A tecnologia de armazém é um componente essencial da logística interna da empresa. É o armazenamento e transporte de mercadorias ideal em uma empresa para otimizar a cadeia de suprimentos e processos, reduzir custos, aumentar a produtividade e otimizar o uso do espaço. Um sistema de armazenamento estruturado e bem pensado facilita o dia-a-dia de todos os funcionários do armazém e é necessário para trabalhar com eficiência em termos de economia e custos.

Além das vantagens econômicas, um dos principais focos da tecnologia de armazéns é o armazenamento seguro e compatível com o meio ambiente de materiais perigosos. Componentes especiais, como recipientes de proteção contra incêndio e estações de enchimento de tambores, são usados ​​para armazenar em conformidade com os regulamentos relativos à proteção ambiental e segurança ocupacional.

Várias opções de armazenamento diferentes estão disponíveis, dependendo do produto e dos requisitos. Isso depende de quão grandes e pesadas são as mercadorias, se precisam ser armazenadas em contêineres, qual deve ser a temperatura e como e com que frequência são acessadas. Para o bom andamento do negócio, vale a pena investir tempo no projeto do sistema de armazenagem para otimizar a produtividade e o sucesso da empresa no longo prazo.

Quais são as tarefas do software de intralogística no armazenamento de mercadorias?

Quais mercadorias estão em qual local de armazenamento e zona e como elas chegam lá depende da alocação selecionada e da estratégia de movimentação. E independentemente de o armazém ser manual, semi-automatizado ou totalmente automatizado, é importante utilizar um software de armazém para otimizar a utilização dos recursos, ou seja, obter a máxima eficiência nos processos de armazenamento, transferência e recuperação.

Com os dados registrados na solução de software de um Warehouse Management System (WMS), é possível acompanhar clientes, estoques, lotes e locais de armazenamento. Todas as informações estão disponíveis ao toque de um botão. O WMS é a instância central de controle, monitoramento e otimização em sistemas complexos de armazenamento e distribuição. Isso também inclui o controle dos status do sistema no depósito e o fornecimento de relatórios e KPIs abrangentes.

Para poder explorar ao máximo as vantagens de uma solução automatizada no armazém - por exemplo, em termos de velocidade, dinâmica e segurança - equipamentos automatizados de armazém e tecnologia de transporte também são mapeados no software. O chamado sistema de fluxo de material (MFS) sincroniza e harmoniza o fluxo de informações e mercadorias, levando em consideração sua estratégia de armazenamento.

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