Transportroboter für alle Einsatzbereiche
SSI SCHÄFER bietet für jeden Bereich passende autonome Flurförderzeuge. Gerade durch den Experten für mobile Robotik DS Automotion, einem Unternehmen der SSI SCHÄFER Firmengruppe, steht ein breites Portfolio zur Verfügung , das die typischen Anforderungen am Markt abdeckt. Dabei wird die Auswahl des passenden Transportroboters durch verschiedene Rahmenbedingungen und Faktoren bestimmt:
Ladungsträger
Gewicht
Transportaufgabe
Lagerumgebung
Niederhubstapler / Low Lifters
Niederhubwagen sind Fahrzeuge, die große Ladungsträger zwischen bodennahen Übergabestationen bewegen können. Die Last wird mit einer Gabel aufgenommen, die mit Last- und Lenkrollen ausgestattet ist. Die Hubzinken können bis zu 200 mm parallel zum Boden in der Höhe verstellt werden, so dass die Ladungsträger entsprechend angehoben oder abgesenkt werden können.
Autonome Hochhubstapler / High Lifters
FTS aus der Familie der Hochhubstapler verfügen über eine begrenzte Hubhöhe von bis zu 2,8 Metern und ermöglichen die Aufnahme und Abgabe von Paletten und deren Ablage auf Übergabestationen in geringer Höhe. In Warenlagern mit geringem bis normalem Warenumschlag sind sie eine wirtschaftliche Lösung für die Handhabung von Europaletten und Gitterboxen zwischen Boden und Fördersystem oder niedrigen Palettenregalen.
Schubmaststapler / Reach Trucks
Unter Schubmaststapler fasst man alle Fahrzeugtypen zusammen, die das Handling von schweren Lasten in großen Höhen (bis zu 10 m) ermöglichen. Zur Lastenaufnahme wird der Mast vorgeschoben, sodass die Gabel frei vor dem Fahrzeug liegt und sich bis auf den Boden absenken lässt. Der Transport der Last erfolgt jedoch bei zurückgezogenem Mast innerhalb der Rad-Arme, was die Fahrstabilität verbessert und den Bedarf an Gegengewicht verringert.
Gegengewichtsstapler / Counterbalance Truck
Gegengewichtsstapler zeichnen sich durch ein in das Fahrzeug integrierte Gegengewicht aus. Die Fahrzeuge eignen sich hervorragend für die Aufnahme großer Ladungsträger. Aufgrund ihrer Ausstattung mit freien Staplerzinken sind die Anforderungen an die Übergabe- bzw. der Übernahmeplätze der Gegengewichtsstapler überschaubar.
Schmalgangstapler/ Very Narrow Aisle Truck
Schmalgangstapler wurden speziell für den Einsatz in Warenlagern mit schmalen Gängen entwickelt. Sie eignen sich besonders, um eine hohe Lagerraumnutzung zu erreichen. Daraus ergeben sich auch besondere Anforderungen an FTS, die in diesem Umfeld eingesetzt werden. So haben Stapler aufgrund der stark verringerten Gassenbreite im Schmalganglager beispielsweise keinen Platz zu rangieren. Der automom-navigierende Schmalgangstapler hat deshalb entweder eine um 180 Grad zur Fahrtrichtung drehbare Gabel, welche seitlich aus- und eingefahren werden kann oder wird mit einem Hubtisch ausgeführt.
Lift & Carry
Die kompakten FTF der Kategorie Lift & Carry sind mit einem projektspezifischen Lastaufnahmemittel ausgestattet. Sie sind für den Transport von kleinen, kompakten Lasten ausgelegt, wie zum Beispiel Stapel von Kleinladungsträgern auf Rollwägen, kleine Regale oder Gitterboxen. Typischerweise finden diese Fahrzeuge in der Produktion Anwendung, wenn das fertige Produktionslos in Form von gestapelten kleinen Ladungsträgern auf Rollbrettern in den Versand transportiert werden soll.
Multiple Pallets
Hierbei handelt es sich um FTS welche mehrere Ladeeinheiten oder Paletten pro Transportvorgang transportieren können. Diese Fahrzeuge können entweder mit Gabeln mehrere Ladungsträger übereinander oder nebeneinander aufnehmen, oder die Konstruktion des Förderdecks erlaubt mehrere Lastaufnahmemittel nebeneinander oder hintereinander. Diese wiederum können mit Ketten- oder Rollenbahnen ausgestattet sein.
Platform
Plattform-FTS sind ideal für den internen Transport von Wagen, kleinen Behältern oder Regalen. Die Aufnahme der kompakten Last erfolgt durch Unterfahren und anschließendes Anheben der Ladungsträger durch die fahrzeugeigene Hubfunktion. Die Fahrzeuge überzeugen durch höchste Personensicherheit und maximale Flächenmobilität, d.h. sie können in jede erdenkliche Richtung fahren.
Picking
Picking-Roboter automatisieren Materialtransporte im Rahmen des Kommissionierprozesses. Diese ermöglichen den autonomen Austausch von Ladungsträgern und nehmen die Priorisierung der Aufträge vor, indem sie mit intelligenten IT-Systemen verbunden sind. Auf diese Weise sorgen die FTS für optimierte Wege. Die Fahrzeuge werden nach dem Person-zur-Ware-Prinzip eingesetzt, die sowohl das ergonomische Case Picking als auch das Multi-Order-Picking unterstützen.
Heavy Duty
Wenn es darum geht, schwere Lasten innerbetrieblich zu transportieren, sind die Fahrzeuge dieser Kategorie die ideale Lösung. Sie ermöglichen den Transport von besonders schweren, unförmigen, sich teilweise im Prozess auch in der Lage verändernden Ladeeinheiten. Sie können im Innenbereich Lasten von bis zu 50 Tonnen bewegen. Die Transportfahrzeuge zeichnen sich auch in der Ausstattung durch maximale Flexibilität aus. So können Sie im Schwerlastbereich mit Hubtischen, Rollenbahnen oder Speziallastaufnahmemitteln wie Klammern oder Zangen ausgerüstet werden.
Conveyor Deck
Bei den FTS der Kategorie Conveyor Deck handelt es sich um Fahrzeuge, die mit Ketten-, Rollen- oder Spezialförderern ausgestattet sind. Sie ermöglichen eine schnelle Übernahme bzw. Übergabe von Paletten an fest installierte Fördertechnikstrecken. So erfolgen Transporte zwischen zwei Transferstationen schnell und einfach. Um unterschiedliche Fördertechnikhöhen anzubinden, können sie wahlweise mit oder ohne Hubfunktion ausgestattet werden.
Fließbandfahrzeuge / Assembly Line
Die Assembly Line Fahrzeuge ermöglichen die Automatisierung der Prozesse innerhalb der Produktionslogistik – von der Verkettung von Produktionsschritten bis hin zu einer Matrixproduktion.
