Robot di trasporto per ogni area di applicazione
SSI SCHÄFER offre carrelli industriali autonomi adatti a ogni settore. L'esperto di robotica mobile DS AUTOMOTION, una società del gruppo SSI SCHÄFER , dispone di un ampio portfolio che risponde alle esigenze tipiche del mercato. La scelta del robot di trasporto giusto è determinata da diverse condizioni e fattori:
Supporto di carico
Peso
Attività di trasporto
Ambiente di magazzino
Carrelli elevatori bassi
I carrelli elevatori bassi sono veicoli in grado di spostare grandi supporti di carico tra stazioni di trasferimento vicine al suolo. Il carico viene prelevato con una forca dotata di rulli di carico e ruote girevoli. L'altezza dei bracci di sollevamento può essere regolata fino a 200 mm parallelamente al pavimento, in modo da poter sollevare o abbassare i supporti di carico di conseguenza.
Carrelli elevatori alti
Gli AGV della famiglia High Lifter hanno un'altezza di sollevamento limitata fino a 2,8 metri e consentono di prelevare e depositare i pallet su stazioni di trasferimento a bassa altezza. Nei magazzini con un turnover delle merci da basso a normale, rappresentano una soluzione economica per la movimentazione di europallet e gabbie metalliche tra il pavimento e il sistema di trasporto o scaffalature basse per pallet.
Carrelli retrattili
I carrelli retrattili comprendono tutti i tipi di veicoli che consentono la movimentazione di carichi pesanti ad altezze elevate (fino a 10 metri). Per sollevare il carico, il montante viene spinto in avanti in modo che la forca sia posizionata liberamente davanti al veicolo e possa essere abbassata a terra. Tuttavia, il carico viene trasportato all'interno dei bracci delle ruote quando il montante è retratto, il che migliora la stabilità di guida e riduce la necessità di un contrappeso.
Carrelli controbilanciati
I carrelli controbilanciati sono caratterizzati da un contrappeso integrato nel veicolo e sono ideali per il sollevamento di grandi supporti di carico. Grazie alla loro dotazione di bracci liberi, i vincoli relativi ai punti di trasferimento e consegna dei carrelli controbilanciati sono facilmente gestibili.
Corridoi molto stretti
Questi carrelli sono stati sviluppati appositamente per l'uso in magazzini con corridoi stretti e sono particolarmente adatti per ottenere un elevato sfruttamento dello spazio di stoccaggio. Ciò comporta anche requisiti speciali per gli AGV utilizzati in questo ambiente. Ad esempio, i carrelli elevatori non hanno spazio di manovra in un magazzino con corridoi stretti a causa della larghezza dei corridoi notevolmente ridotta. Per questo motivo, il carrello per corridoi stretti a navigazione autonoma è progettato con una forca che può essere ruotata di 180 gradi rispetto alla direzione di marcia, nonché estesa e retratta lateralmente, oppure con una tavola di sollevamento.
Lift & Carry
Gli AGV compatti della categoria Lift&Carry sono dotati di un dispositivo di movimentazione del carico specifico per il tipo di progetto. Sono studiati per il trasporto di carichi piccoli e compatti, come pile di piccoli contenitori su carrelli, piccoli scaffali o contenitori in rete metallica. In genere questi veicoli vengono utilizzati nella produzione quando il lotto finito deve essere trasportato al reparto spedizioni sotto forma di piccoli contenitori impilati su tavole a rulli.
Pallet multipli
Si tratta di AGV in grado di trasportare più unità di carico o pallet per ogni operazione di trasporto. Questi veicoli possono utilizzare forche per sollevare più supporti di carico sovrapposti o affiancati, oppure il design del piano di trasporto consente di affiancare o disporre uno dietro l'altro più dispositivi di movimentazione del carico. Questi a loro volta possono essere dotati di trasportatori a catena o a rulli.
Piattaforme
Gli AGV a piattaforma sono ideali per il trasporto interno di carrelli industriali, piccoli contenitori o scaffali. Il carico compatto viene prelevato passando sotto di esso e sollevando i supporti di carico utilizzando la funzione di sollevamento del veicolo stesso. I veicoli si distinguono per la massima sicurezza personale e la massima mobilità nell'area, ovvero possono muoversi in qualsiasi direzione.
Picking
I robot di prelievo automatizzano il trasporto dei materiali nell'ambito del processo di prelievo. Consentono lo scambio autonomo dei supporti di carico e danno priorità agli ordini collegandoli a sistemi IT intelligenti. In questo modo, gli AGV garantiscono percorsi ottimizzati. I veicoli vengono utilizzati secondo il principio “person-to-good”, supportando sia il prelievo ergonomico delle casse che il prelievo multi-ordine.
Heavy Duty
Quando si tratta di trasportare carichi pesanti all'interno dell'azienda, i veicoli della categoria Heavy Duty sono la soluzione ideale. Consentono il trasporto di unità di carico particolarmente pesanti e informi, alcune delle quali possono cambiare posizione durante il processo. Sono in grado di spostare carichi fino a 50 tonnellate all'interno di edifici e sono caratterizzati dalla massima flessibilità in termini di equipaggiamento. Nell'area dei carichi pesanti, possono essere dotati di tavoli elevatori, trasportatori a rulli o dispositivi speciali per la movimentazione dei carichi, come pinze o tenaglie.
Conveyor Deck
Gli AGV della categoria Conveyor Deck sono veicoli dotati di trasportatori a catena, trasportatori a rulli o trasportatori speciali. Consentono un rapido trasferimento dei pallet alle sezioni di trasporto installate in modo permanente. Ciò rende i trasporti tra due stazioni di trasferimento rapidi e facili. Per includere diverse altezze del sistema di trasporto, gli AGV della categoria Conveyor Deck possono essere dotati o meno di una funzione di sollevamento.
Linea di assemblaggio
I veicoli della linea di assemblaggio consentono l'automazione dei processi all'interno della logistica di produzione, dalla catena delle fasi di produzione alla produzione a matrice.