Studi Kasus Schaeffler

Di jalur cepat

Pemasok otomotif dan industri Schaeffler, yang berkantor pusat di Herzogenaurach di wilayah Franconia Tengah Jerman, telah menugaskan SSI SCHAEFER sebagai kontraktor umum untuk intralogistik salah satu pusat distribusi paling inovatif di Eropa. Mereka juga berkolaborasi dalam pengembangan konsep cerdas “Maintenance 4.0 for Intralogistics.”

KERJASAMA ANTARA SCHAEFFLER DAN SSI SCHAEFER

Layanan spesifik apa yang telah disediakan SSI SCHAEFER untuk tujuan Schaeffler?

Pusat Distribusi Eropa baru (EDZ MItte) dari pemasok otomotif dan industri Schaeffler muncul di atas taman teknologi Kitzingen di situs seluas 148.000 m2. Di masa depan,  akan berfungsi sebagai jantung dari jaringan pasokan Eropa baru untuk pelanggan industri.

Canggih: Di Kitzingen, konsep intralogistik yang tak tertandingi telah dibuat. SSI SCHAEFER memasang gudang high-bay 7-lorong , sistem pengangkutan palet dan wadah yang komprehensif, serta sistem kendaraan yang dipandu oleh rel listrik. Tujuh mesin penyimpanan dan pengambilan dua-tiang Exyz yang berkinerja tinggi, hemat energi, tipe Exyz akan melayani 28.000 lokasi penyimpanan palet Euro dan 56.000 lokasi penyimpanan palet Düsseldorf di gudang high-bay. Masing-masing dilengkapi dengan dua perangkat penanganan beban dan secara bersamaan mengakomodasi dua palet Euro atau empat palet Düsseldorf. Penyimpanan suku cadang kecil berlangsung dalam sistem miniload 6-lorong, di mana 12 penyimpanan Schäfer Miniload Crane dan mesin pengambilan yang beroperasi pada dua tingkat satu di atas yang lain, sehingga memastikan tingkat throughput yang tinggi. Sekitar 100.000 kontainer LTB, yang juga merupakan bagian dari ruang lingkup pengiriman SSI SCHAEFER, akan diedarkan melalui seluruh sistem di masa mendatang. Aplikasi robotika yang sepenuhnya otomatis untuk wadah pallet dan pallet serta stasiun kerja yang ergonomis melengkapi paket pengiriman dan layanan.

Dengan konsep "Maintenance 4.0 for Intralogistics", SSI SCHAEFER, sebagai integrator sistem, dan Schaeffler, sebagai pemasok sistem, bersama-sama mewujudkan paket solusi terintegrasi untuk pemantauan kondisi sistem drive yang relevan dengan operasi dan pemeliharaan semi-otomatis untuk logistik gudang. Praktis diterapkan, 58 Schaeffler SmartChecks di EDZ Mitte melakukan pemantauan kondisi mesin penyimpanan dan pengambilan untuk mesin dan transmisi drive perjalanan dan pengangkatan. Status alarm perangkat SmartCheck serta sistem gudang lainnya divisualisasikan di kokpit logistik Mercusuar WAMAS®. Selain itu, sistem pelumasan Concept8 yang dikendalikan dari pusat dengan pinion pelumas yang dikembangkan secara khusus pada konveyor rantai dan konveyor rol memastikan pelumasan ulang yang terus menerus dan tepat selama operasi.

Studi Kasus Schaeffler

Rasakan proyek secara interaktif dalam animasi di bawah ini. (Beralih ke bahasa Inggris di pojok kiri bawah.)

Kisah Sukses Schaeffler

 “Ketika merancang pusat distribusi Eropa kami di Kitzingen, tujuan kami adalah untuk menjauh dari pemeliharaan preventif dengan interval pemeliharaan statis ke pemeliharaan berbasis kondisi dan pemeliharaan semi-otomatis.”
Egon Grief, Kepala Manajemen Pemeliharaan, EDZ Mitte Kitzingen

KESAN KEMITRAAN DENGAN SCHAEFFLER

“Mengingat tantangan proyek seperti ini dan fase implementasi yang singkat, kami senang memiliki mitra yang kompeten seperti SSI SCHAEFER di pihak kami.”
Dr. Jörg Zellerhoff, Manajer Proyek Teknis Logistik di Schaeffler Group

Dimensi EDZ yang baru benar-benar mengesankan: mencakup area yang dibangun seluas 94.000 m² - yang logistiknya tersebar di lebih dari 25.000 m² dengan dua tingkat - di situs seluas hampir 15 hektar. Proses yang sepenuhnya terotomatisasi dari sistem yang sangat dinamis ini memunculkan aliran material internal dari pendaftaran barang ke pengiriman pementasan, dan membantu Schaeffler untuk memenuhi targetnya.Selain bin dan sistem pengangkutan palet yang dibutuhkan, SSI SCHAEFER juga memasang gudang 7-lorong berlorong sepenuhnya otomatis dengan 28.000 lokasi penyimpanan palet dan sistem miniload otomatis dua tingkat dengan sekitar 100.000 lokasi penyimpanan bin, serta workstation yang ergonomis. Konveyor palet listrik sepanjang 900 m dengan 50 kendaraan juga menyediakan transportasi barang yang efisien. Aplikasi robot sepenuhnya otomatis untuk penempatan dan pemindahan bin menyelesaikan ruang lingkup pasokan dan layanan.Sistem pengangkutan juga terhubung ke masing-masing satu menara sekuensing dengan 20 lokasi penyimpanan buffer untuk memastikan pasokan lokasi pengemasan yang efisien dan berurutan di area barang keluar.Perangkat lunak logistik WAMAS® dari SSI SCHAEFER bertindak sebagai sistem server. Spesialis TI SSA SCHAEFER menghubungkan perangkat lunak ke SAP EWM Schaeffler. Selain dari otomatisasi aliran material internal, SSI SCHAEFER dan Schaeffler juga bekerja sama untuk mengembangkan paket solusi "Maintenance 4.0 for Intralogistics". Ini terdiri dari pemeliharaan cerdas, kondisi berbasis sistem drive operasional dan sistem pemeliharaan semi-otomatis.

Dasar dari kisah sukses

SSI SCHAEFER ditugaskan sebagai kontraktor umum untuk melaksanakan salah satu pusat distribusi paling modern untuk Grup Schaeffler. Sistem logistik yang kuat dipadukan dengan perangkat lunak cerdas memastikan ketersediaan barang secara maksimal.

Baca Selebihnya
Pallet racking system

Solusi pemeliharaan prediktif yang inovatif memenangkan Penghargaan Pilihan Pembaca LOGISTRA

Konsep Pemeliharaan 4.0 untuk Intralogistik untuk pemantauan kondisi dan pemeliharaan semi-otomatis dikembangkan oleh SSI SCHAEFER dalam kemitraan dengan Schaeffler. Kini...

Baca Selebihnya
Schaeffler Logistra Auszeichnung Predictice Maintenance
More time for innovation. Our SAP expertise sets new global standards for Brose.

Studi Kasus Brose

Coop - Everthing in Stock

Studi Kasus COOP

HARIBO Claim Keyvisual en

Studi Kasus HARIBO

Gebr. Heinemann Claim Keyvisual en

Studi Kasus Gebr. Heinemann

Märklin Claim Keyvisual

Studi Kasus Gebr. Märklin

3D depiction of the Suning distribution center in Nanjing, China

Case Study Suning

Apa yang dapat kami bantu?