SSI SCHAEFER, 유럽 최대 규모의 자동 유통 센터 중 하나를 개장하는 Coop 지원
집중적인 계획 및 구축 단계를 거쳐 스웨덴 에스킬스투나에 위치한 Coop의 최첨단 물류 센터가 드디어 본격 가동을 시작했습니다. 77,000m²에 달하는 이 센터는 유럽 최대 규모의 자동화 물류 센터 중 하나입니다. SSI SCHAEFER는 이 새로운 중앙 시설에서 Coop에 스마트 물류 소프트웨어를 지원하여 피킹 프로세스의 95%를 자동으로 처리하는 시스템을 구축했습니다. 이 첨단 솔루션을 통해 스웨덴의 대표적인 식료품 소매업체인 Coop은 800개 이상의 자사 매장에 효율적이고 지속 가능한 방식으로, 그리고 인체공학에 중점을 두고 제품을 공급할 수 있게 되었습니다.
맞춤형 자동화를 통한 최대 효율성
쿠프(Coop)는 스웨덴의 대표적인 식료품 소매업체 중 하나로, 800개가 넘는 매장을 운영하고 있으며 지속가능성과 품질에 중점을 두고 있습니다. 이 프로젝트 이전에는 회사의 물류가 대부분 수작업으로 진행되어 효율성, 신뢰성, 그리고 사업 성장에 대한 증가하는 요구를 더 이상 충족할 수 없었습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 Coop는 효율성을 높이는 동시에 더욱 지속가능하고 인체공학적인 작업 환경을 조성하도록 설계된 중앙 집중식의 고도로 자동화된 유통 센터를 건설하기로 결정했습니다.
Mauro Lunardelli, Head of Business Unit Logistics Solutions at SSI SCHAEFER, 강조합니다. "Coop과의 긴밀한 협력은 혁신적인 내부 물류 솔루션이 기업, 직원, 그리고 전체 공급망에 어떻게 중요한 가치를 창출하는지 보여줍니다. 복잡한 소매 프로젝트에 대한 풍부한 전문 지식과 선도적인 기술, 소프트웨어 및 서비스 역량 덕분에 모듈형 시스템을 기반으로 미래 지향적인 맞춤형 솔루션을 구현할 수 있었습니다."
지속 가능성은 필수적인 부분입니다
유통 센터는 효율성 향상 외에도 Coop의 지속가능성 전략을 지원하는 데 중요한 역할을 합니다. 주요 조치는 다음과 같습니다.
CO₂ 배출량을 크게 줄이는 화물 운송용 전기 열차입니다.
스웨덴 최대 규모의 옥상 태양광 시스템 중 하나로 , 유통 센터 연간 전력 수요의 약 50%를 충당하는 동시에 탄소 발자국을 줄이는 것으로 추산됩니다. 나머지 에너지 수요는 다른 재생 에너지원을 통해 충당됩니다.
직원의 건강을 증진하고 안전한 작업 환경을 보장하는 인체공학적 작업 스테이션 입니다.
Coop Logistics AB의 CEO이자 Coop Sverige AB의 부사장인 Örjan Grandin은 이 프로젝트의 중요성을 강조했습니다. "새로운 시설을 통해 혁신, 고성능 오더 피킹, 그리고 미래 지향적인 기업 문화가 결합된 현대적인 업무 환경을 조성하고 있습니다. 이러한 변화는 회사로서의 성장뿐만 아니라 고용주로서의 매력도 강화될 것입니다."
복잡한 제품군에 대한 원활한 자동화
고도로 자동화된 시설의 핵심 요소는 효율적인 주문 처리를 위한 SSI 케이스 피킹 시스템 으로, 매장에서 바로 사용 가능한 혼합 팔레트를 제작하는 역할을 합니다. 거의 모든 공정 단계가 완전 자동화되어 있습니다.
SSI Exyz 팔레트 스태커 크레인을 통해 하이베이 창고에 보관된 후 , 10대의 로봇을 통해 팔레트에서 하역됩니다. 개별 단위는 60만 개 이상의 토트 및 트레이 보관 공간을 갖춘 두 개의 자동화된 소형 부품 창고로 이동되며, 약 280대의 리프트가 이를 관리합니다. 보관 장소는 약 700대의 SSI Flexi 셔틀을 통해 관리되며, 트리플 딥(Triple-Deep) 보관 및 회수를 처리합니다.
3D-MATRIX Solution® 은 단일 시스템 내에서 보관, 버퍼링 및 시퀀싱을 가능하게 하며 최대 속도에서 100% 시퀀싱을 보장합니다. 필요한 시퀀스는 SSI SCHAEFER의 자체 물류 소프트웨어인 WAMAS를 통해 지정 및 제어됩니다. 총 34대의 팔레타이징 로봇이 소매 단위를 정밀하게 조립하고 레이어별로 팔레트에 쌓아 발송 준비를 합니다. WAMAS 소프트웨어의 일부인 SSI Pack Pattern Generator는 팔레트의 안정성 , 볼륨 효율성 및 매장 친화적 설계에 중점을 둡니다. 이 시스템은 광범위한 제품을 처리하며 높은 수준의 자동화 덕분에 특히 효율적이고 오류 없는 피킹을 가능하게 합니다. 이는 Coop과 같은 대량 식품 소매업체의 요구 사항에 이상적입니다. 발송 버퍼에 임시 보관한 후 팔레트는 올바른 적재 순서에 따라 배송 구역으로 운반되어 추가 운송을 위해 적재됩니다.
역동적인 산업을 위한 미래 지향적 물류
고도로 자동화된 이 물류 센터는 품질, 규모, 그리고 장기적인 안정성 측면에서 새로운 기준을 제시합니다. 77,000m²에 달하는 이 물류 센터는 전 세계 동종 시설 중 최대 규모를 자랑하며, 새로운 기준을 제시하는 물류 메가프로젝트입니다. 최첨단 기술을 전략적으로 구현하여 변화하는 시장 및 환경 조건에서도 높은 프로세스 보안과 배송 품질을 일관되게 보장합니다. 자동화된 프로세스, 지능형 제어 시스템, 그리고 지속적인 고정밀성은 끊임없이 변화하는 시장 환경에서 핵심 경쟁 우위를 제공하는 탄력적인 물류 구조를 구축합니다. 이 물류 센터 개장을 통해 Coop은 SSI SCHAEFER와의 긴밀한 파트너십을 통해 자동화되고 지속 가능한 물류의 미래를 위한 새로운 기준을 제시합니다. Coop Terminals의 전무이사인 울프 악셀손(Ulf Axelsson )은 이와 같이 이야기했습니다."핵심 프로세스를 자동화함으로써 전반적인 생산성을 높이고, 높고 일관된 품질을 보장하며, 정시 납품 능력을 향상시킵니다. 동시에 환경에 미치는 영향도 줄입니다. 수동 창고보다 팔레트 적재율이 높아 운송 비용과 전체적인 환경 영향을 줄일 수 있습니다. SSI SCHAEFER와의 협력 파트너십과 결과에 매우 만족합니다."