SSI SCHÄFER ondersteunt Coop bij de opening van een van Europa's grootste geautomatiseerde distributiecentra

Na een intensieve plannings- en implementatiefase is het nieuwe, ultramoderne distributiecentrum van Coop in Eskilstuna, Zweden, nu volledig operationeel. Met een oppervlakte van 77.000 m² is het een van de grootste geautomatiseerde distributiecentra in Europa. In deze nieuwe centrale faciliteit ondersteunt SSI SCHÄFER Coop met slimme logistieke software, waardoor 95% van de orderverzamelprocessen automatisch wordt afgehandeld. Dankzij deze geavanceerde oplossing kan de toonaangevende Zweedse supermarktketen meer dan 800 eigen winkels efficiënt, duurzaam en met een sterke focus op ergonomie bevoorraden.

Maximale efficiëntie door automatisering op maat

coop_0007_building_outside_ret

Coop is een van de grootste supermarktketens van Zweden, met meer dan 800 winkels en een sterke focus op duurzaamheid en kwaliteit. Voorafgaand aan het project verliep de logistiek van het bedrijf grotendeels handmatig – een model dat niet langer kon voldoen aan de toenemende eisen op het gebied van efficiëntie, betrouwbaarheid en bedrijfsgroei. Om deze uitdagingen aan te pakken, besloot Coop een gecentraliseerd, sterk geautomatiseerd distributiecentrum te bouwen dat was ontworpen om de efficiëntie te verhogen en tegelijkertijd duurzamere en ergonomischere werkomstandigheden te creëren.

5057_Palletizing_Robots(3)
Het distributiecentrum werkt vrijwel volledig geautomatiseerd en maakt gebruik van de modernste technologieën. Van de goederenontvangst tot de opslag en winkelvriendelijke palletisering door robots verloopt elk proces efficiënt en naadloos – zowel in de omgevingstemperatuur- als in de gekoelde zones. Het gebruik van intelligente robotica en slimme software verhoogt niet alleen de productiviteit, maar verbetert ook de ergonomie en veiligheid op de werkplek.

Mauro Lunardelli, hoofd van de Business Unit Logistics Solutions bij SSI SCHÄFER, benadrukt: “Onze nauwe samenwerking met Coop laat zien hoe innovatieve intralogistieke oplossingen aanzienlijke waarde creëren voor bedrijven, medewerkers en de hele toeleveringsketen. Dankzij onze uitgebreide expertise in complexe retailprojecten en onze toonaangevende technologie, software en servicecompetentie konden we een toekomstbestendige, op maat gemaakte oplossing uit ons modulaire systeem implementeren.”

Duurzaamheid als integraal onderdeel

Naast het verhogen van de efficiëntie speelt het distributiecentrum ook een belangrijke rol bij het ondersteunen van de duurzaamheidsstrategie van Coop. Belangrijke maatregelen zijn onder meer:

  • Elektrische treinen voor goederentransport die de CO₂-uitstoot aanzienlijk verminderen.

  • Een van de grootste fotovoltaïsche systemen op daken in Zweden, dat naar schatting ongeveer 50% van de jaarlijkse elektriciteitsbehoefte van het distributiecentrum dekt en tegelijkertijd de CO₂-voetafdruk verkleint. De resterende energiebehoefte wordt gedekt door andere hernieuwbare energiebronnen.

  • Ergonomische werkplekken die de gezondheid van de werknemers bevorderen en een veilige werkomgeving garanderen.

coop_0432_Oerjan_Grandin

Örjan Grandin, CEO van Coop Logistics AB en adjunct-CEO van Coop Sverige AB, benadrukt het belang van het project: “Met de nieuwe faciliteit creëren we een moderne werkomgeving die innovatie, hoogwaardige orderverzameling en een toekomstgerichte bedrijfscultuur combineert. Deze veranderingen versterken niet alleen onze groei als bedrijf, maar ook onze aantrekkingskracht als werkgever.”

 

Naadloze automatisering voor een complex productassortiment

Een centraal element van de sterk geautomatiseerde faciliteit is het SSI Case Picking systeem voor efficiënte orderafhandeling, dat verantwoordelijk is voor het samenstellen van winkelklare gemengde pallets. Bijna alle processtappen zijn volledig geautomatiseerd:

Nadat de pallets door in totaal 25 SSI Exyz-palletstapelaars in het ambient- en koelgedeelte in het hoogbouwmagazijn zijn opgeslagen, worden de goederen door tien robots van de pallets gehaald. De afzonderlijke eenheden worden vervolgens overgebracht naar twee geautomatiseerde magazijnen voor kleine onderdelen met meer dan 600.000 opslaglocaties voor bakken en trays, die worden bediend door ongeveer 280 liften. De opslaglocaties worden beheerd door ongeveer 700 SSI Flexi shuttles, die drievoudig diepe opslag en ophaling verzorgen.

coop_4551_sequence_out

De 3D-MATRIX Solution® maakt opslag, buffering en sequencing binnen één enkel systeem mogelijk en garandeert 100% sequencing bij maximale snelheid. De vereiste volgorde wordt gespecificeerd en gecontroleerd door de interne logistieke software WAMAS van SSI SCHÄFER. In totaal 34 palletiseerrobots assembleren de verkoopeenheden nauwkeurig en laag voor laag tot verzendklare pallets. De SSI Pack Pattern Generator, als onderdeel van de WAMAS-software, richt zich op de stabiliteit, volume-efficiëntie en winkelvriendelijke vormgeving van pallets. Het systeem verwerkt een breed scala aan producten en maakt dankzij de hoge mate van automatisering een bijzonder efficiënte en foutloze orderverzameling mogelijk – ideaal voor de eisen van een grootschalige levensmiddelenretailer als Coop. Na tussentijdse opslag in de verzendbuffer worden de pallets in de juiste laadvolgorde naar de verzendruimte getransporteerd en geladen voor verder transport.

coop_8324_Resident_Maintenance
De 3D-MATRIX Solution® maakt opslag, buffering en sequencing binnen één enkel systeem mogelijk en garandeert 100% sequencing bij maximale snelheid. De vereiste volgorde wordt gespecificeerd en gecontroleerd door de interne WAMAS logistics software van SSI SCHÄFER. In totaal 34 palletiseerrobots assembleren de verkoopeenheden nauwkeurig en laag voor laag tot verzendklare pallets. De SSI Pack Pattern Generator, als onderdeel van de WAMAS-software, richt zich op de stabiliteit, volume-efficiëntie en winkelvriendelijke vormgeving van pallets. Het systeem verwerkt een breed scala aan producten en maakt dankzij de hoge mate van automatisering een bijzonder efficiënte en foutloze orderverzameling mogelijk – ideaal voor de eisen van een grootschalige levensmiddelenretailer als Coop. Na tussentijdse opslag in de verzendbuffer worden de pallets in de juiste laadvolgorde naar de verzendruimte getransporteerd en geladen voor verder transport.

Toekomstbestendige logistiek voor een dynamische industrie

Het sterk geautomatiseerde distributiecentrum zet nieuwe normen op het gebied van kwaliteit, schaalgrootte en stabiliteit op lange termijn. Met een oppervlakte van 77.000 m² behoort het tot de grootste faciliteiten in zijn soort ter wereld – een logistiek megaproject dat nieuwe maatstaven zet. Door strategisch gebruik te maken van de modernste technologieën garandeert de faciliteit een consistent hoge procesveiligheid en leveringskwaliteit, zelfs onder veranderende markt- en omgevingsomstandigheden. Geautomatiseerde processen, intelligente besturingssystemen en een continu hoge precisie zorgen voor een veerkrachtige logistieke structuur – een belangrijk concurrentievoordeel in een steeds veranderende marktomgeving. Met de opening van dit distributiecentrum zet Coop nieuwe normen voor de toekomst van geautomatiseerde en duurzame logistiek – in nauwe samenwerking met SSI SCHÄFER. "Door belangrijke processen te automatiseren, verhogen we onze algehele productiviteit, zorgen we voor een hoge en consistente kwaliteit en verbeteren we ons vermogen om op tijd te leveren. Tegelijkertijd verminderen we onze impact op het milieu: met een hogere vulgraad van onze pallets in vergelijking met een handmatig magazijn, verlaagt de oplossing onze transportkosten en onze totale impact op het milieu. We zijn zeer tevreden met de resultaten en de samenwerking met SSI SCHÄFER", vat Ulf Axelsson, Managing Director bij Coop Terminals, samen.

Contactpersoon

Annika Find Global Communication Manager Telefoonnummer: +49 170 9839697 Mail: annika.find@ssi-schaefer.com