De uitgangssituatie
Al meer dan een eeuw is Moosmayr een van de toonaangevende groothandelsbedrijven in Oostenrijk en levert het aan meer dan 5.000 detailhandelaren ongeveer 12.000 verschillende artikelen, zoals tabaksproducten, rookartikelen en kantoor- en convenienceproducten.
In 2015 namen Susanne Moosmayr-Schlager en Michael Moosmayr als vierde generatie het roer over als directeuren van het familiebedrijf. Hun visie: de toekomst van het bedrijf op lange termijn veiligstellen – met meer opslagcapaciteit, grotere flexibiliteit en verhoogde efficiëntie. Tegelijkertijd was het noodzakelijk om de toenemende kostendruk en het tekort aan geschoolde arbeidskrachten tegen te gaan met een uitgebreide automatisering van de processen.
Een doorslaggevende factor was dat alle bouwmaatregelen op het bestaande bedrijfsterrein moesten worden uitgevoerd. Moosmayr was op zoek naar een totaaloplossing uit één hand voor de planning en uitvoering. SSI SCHAEFER overtuigde hen met zijn uitgebreide expertise, gedegen ervaring in de implementatie van complexe opslagstructuren en eigen hardware en software.
De oplossing
Een ambitieus nieuwbouwproject baant Moosmayr de weg naar de toekomst. In 2020 werd op een terrein van 10.000 m² bij het hoofdkantoor in Hofkirchen an der Trattnach, Oostenrijk, begonnen met de bouw van een modern logistiek centrum met een hoogwaardig hoogbouwmagazijn: het magazijn is 75 m lang, 15 m breed en 32 m hoog en biedt plaats aan ongeveer 6.000 pallets. Daarnaast biedt het 10 m hoge SSI Cuby-shuttlemagazijn 16.000 opslaglocaties. Om de opslagruimte optimaal te benutten, zijn de gangpaden tussen de rekken zo smal dat de installatie van de opslag- en ophaalmachines een precisiewerk was.
Sinds de ingebruikname in 2021 rijden 36 SSI Cuby-shuttles op 18 niveaus in twee gangpaden met een snelheid van maximaal 2,5 m/s. Wanneer een klantorder wordt geactiveerd, halen de shuttles binnen enkele seconden de benodigde artikelen op en brengen ze de bakken met behulp van een shuttle-lift naar het transportsysteem.
Bij het geavanceerde pickstation, halen de orderverzamelaars het artikel uit de bronbak en plaatsen het in de doelbak. Pick by Light en lichtroosterbewaking van de doelpunten zorgen voor duidelijke begeleiding van de operator en garanderen de hoogste pickkwaliteit.
In 2023 werd de opslagcapaciteit van het bestaande gebouw uitgebreid om aan de toenemende eisen te voldoen. Er werd een ultramoderne SSI Miniload met twee gangpaden en ongeveer 1.500 bakopslaglocaties, uitgerust met krachtige SSI Miniload-kranen, geïnstalleerd. Daarnaast werden acht nieuwe verpakkingsstations opgezet, die een optimale aanvulling vormen op de bestaande 16 stations. Door deze uitbreiding kan Moosmayr goederen nog efficiënter en flexibeler verpakken en toenemende ordervolumes sneller verwerken.
Alle voorraad-, opslag-, transport-, vervoers- en orderverzamelprocessen worden aangestuurd en bewaakt door het WAMAS WCS (Warehouse Control System). Het systeem reageert in realtime op veranderende omstandigheden en kan bijvoorbeeld op korte termijn klantorders die in de processen zijn ingevoerd, naadloos integreren.